持续
攻坚创效以来,
湖北化肥公司结合自身实际情况,细分挖潜项目,针对深挖检验分析和计量业务,采取技术创新、节能降耗、修旧利废等方式,有效降低生产物耗能耗,助力持续
攻坚创效。
技术攻关,创新仪器工作模式。每日检验样品,需使用色谱分析仪对产品成分进行分析,根据结果优化工艺。色谱仪日常需借助氢气、氮气为载气,24小时运行载气消耗较大,为节约载气消耗,他们成立攻关小组对其进行技术攻关,通过不断地摸索和尝试,开发出“休眠”运行模式,在保证分析数据准确的同时,使色谱仪低流量运行,大大缩短载气用量,每分钟可节约载气385ml,每月节约近5000元。
精打细算,持续节能降耗。通过不断地试验、改进,在不影响分析准确度的前提下,他们将锅炉水比色分析方法的药品试剂用量减少50%,不仅每月可节约三千余元,也降低了废液的排放,为绿色企业创建贡献力量。与此同时,他们将气相色谱进样瓶清洗干净后循环使用,通过多次分析不影响结果精准度,每月可节约千余元。
修旧利废,节约维修费用。因日常使用氧化锆分析仪对生产的氧气、氩气、氮气进行组分分析,随着生产负荷逐渐增大,分析仪使用频率增加,极易出现故障。为了保证生产需求,他们找出废旧的氧化锆分析仪,拆卸清洗、烘烤除灰等方式,将仪器修复校正,留以备用。此外,因微量硫气相色谱仪色谱柱受高浓度硫的影响分离效果不好且重复性差,他们利用现存旧聚四氟乙烯管和GDX单体自行填充了一根色谱柱,通过活化发现分离效果和灵敏度均能满足分析要求。节约了配件的购买费用及厂家上门维修费用近万元。