截至5月11日，四川石化年36万吨乙二醇装置C-323塔热源改造项目已平稳运行25天。这个项目使炼油区热水系统的富余热水得到充分利用，进一步降低了装置产品能耗，全年预计增效1500万余元。

　　经过改造后，炼油区热水系统的富余热水得到充分利用，乙二醇装置能耗进一步降至370千克标油每吨。同时，在满负荷生产时热水系统界外压4兆帕状况下，蒸汽的消耗量将由每小时33.28吨降低至每小时22.28吨，每年可直接节约4兆帕的蒸汽8.8万吨。

　　另外，乙二醇装置溴化锂热水机组替代低温水制冷单元项目在6月份即将实施，目前机组设备已到现场，项目的结构、管道设计均已完成，计划8月完工投产，预计可节约0.4兆帕的蒸汽46吨每小时，实现节能环保和提质增效。

　　在新冠肺炎疫情期间，四川石化科学利用乙二醇装置低负荷运行工况，通过进行技术改革创新、产品质量攻关和生产工艺调整，突破了技术瓶颈，产品纯度由99.92%提升至99.95%以上，高于国家标准99.9%的要求，在产品质量升级和结构调整方面也取得实效。