四川石化加大科技攻关力度，在管理上精打细算，全力做好提质增效“文章”。截至8月3日，累计增收节支1.48亿元，牢牢掌握全年生产经营主动权。

　　四川石化以“拧毛巾”的方式落实提质降本增效各项措施，生产经营状况稳中向好。

　　抓好技术攻关，向科技要效益。催化裂化装置是四川石化炼化一体化项目二次转化的核心装置，装置收率变化直接影响着企业效益。四川石化将提质增效与科技进步、创新驱动紧密结合。年初以来，四川石化装置技术团队合力攻关，通过优化催化剂配方等一系列措施增加液化气丙烯收率， 7月份液化气收率创下历史新高。仅此一项，每月为企业增效370余万元。

　　优化装置运行，向生产要效益。这个公司从成本要素、生产装置两个维度，针对梳理出来的57个节能降耗点，精准施策，找准“发力点”，灵活优化装置参数，调整产品结构，推进各项技术指标持续提升，实现装置效益最大化。从5月份开始，四川石化对低负荷运行乙二醇装置进行技术攻关，调整工艺参数多产高效环氧乙烷产品，同比去年增产2万吨，累计创效已达555.9万元。与此同时，四川石化通过对乙二醇装置环氧乙烷精馏塔热源改造实现蒸汽消耗降低。截至目前，已创效762万元。

　　严格控制支出，向成本要效益。为完成“紧日子”的提质增效目标，四川石化把降成本作为重点任务和长期战略来抓，坚持全成本管控，不留死角，管理运行及办公费用同比下降30%-100%；非修理性备品备件物料消耗下降20%；部分保障性外包服务支出下降5%-22%；非直接生产装置外包服务支出下降5%；持续提高公开招标率和物资直采率，采购入库金额较去年同期减少1.82亿元，成本节约取得实效。