截至2024年7月30日，中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司生产运行部、机动工程部和技术服务中心技术人员，完成了12套先进报警管理系统新增报警采集装置的测试、投用工作，以信息化手段实现装置报警自动采集监测功能，为保障装置关键工艺参数平稳运行提供支撑。

　　报警是当设备故障、工艺偏差或异常情况发生时，通过听觉或视觉等方式通知操作员的一种手段，便于将生产异常消除在萌芽状态。为规范各装置的报警管理，充分发挥报警的重要作用，2022年，锦州石化投用了先进报警管理系统。

　　该系统根据生产装置的工艺特点、实际需求和管理模式，以现场DCS报警数据为基础，用于全流程、闭环报警管理，包括报警原则定义、报警识别、报警设计、实施、运行、维护、监控和评估等环节。同时，还可对装置报警信息进行分级管理、在线分析和评价，便于及时发现问题，保障生产装置安全平稳运行。

　　近几年，锦州石化组织工艺、仪表、信息、设备等专业技术人员，根据现场生产情况持续改进和优化装置报警管理，提升报警管理效果。生产技术人员通过查询报警分类饼状图、报警日志详情等，动态消除装置的无效报警、陈旧报警及重复报警，提升报警的准确性。今年，锦州石化完成了12套装置DCS系统OPC服务器的数据接口升级和硬件改造工作。下一步，将开展新建装置报警数据采集工作，届时，公司的报警数据采集装置将由最初的24套增加到44套。

　　未来，锦州石化将持续开展工艺报警专项整治。截至目前，实质性报警已基本清零，装置连锁投用率达到100%。公司实现了对装置生产运行趋势的有效预判，提高了工艺参数监控效率，保障了装置的平稳运行。