10月22日，锦州石化催化装置通过优化柴油回炼部位、分析操作指标，在降低柴汽比的同时显著提高了液化气、汽油产品收率，率先尝到了安装“导航”的甜头。

　　稳态生产得益于精准操作，而有“据”可依的精细调整如同安装了导航。今年以来，锦州石化重点开展技术分析，从生产技术处到基层单位，自上而下发挥技术月报的“据”本作用，通过对生产计划完成、操作变动、异常波动及主要原材料、辅助材料消耗等情况进行深入分析总结，关键指标与历史同期对标，精雕细琢每一个数据，为提质增效指引正确方向。

　　“对目前装置柴油回炼部位、不同来源柴油性质、转化率、生产条件等进行了分析后，精细了调整区间。” 三催化车间生产副主任赵德龙说，技术月报中每一个数据都关联着质量效益，通过技术分析强化精细调整意识。

　　对分析情况定期评比，是对这个公司“导航”升级的措施。“比指标、找差距，比做法、找问题”，各基层单位在完善技术月报中提高稳态生产的水平和能力，生产技术处组织月报评比，专业指导分析深度和广度。他们将17家基层单位35套生产装置按专业分为炼油、化工、公用工程三个评比小组，有效促进了生产优化的稳调、精调、预调，以及成熟经验的互相汲取。不久前，苯乙烯车间在与兄弟单位互动中，借鉴了产品质量优化措施，乙苯产品质量均达到一等品指标，乙苯纯度达到99.8%以上，馏出口合格率100%。