5月9日记者获悉,
锦州石化公司常减压装置
换热器出口碳钢腐蚀速率明显下降,为装置安稳运行增加保障。
随着俄油掺炼比例的提高,加之装置低负荷运行,
锦州石化装置腐蚀速率加剧。为降低腐蚀发生的风险,
锦州石化将露点腐蚀计算由以往的人工手动计算改为在线自动运算,实时获取露点数值,为装置工艺调整提供依据,有效降低装置腐蚀速率。
露点,又称露点温度,是指在固定气压之下,空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度。露点温度计算涉及多个工艺参数,既有分析数据和工艺数据,又有普通运算和自然对数等复杂运算。以往人工计算时,因其公式复杂,计算强度大,结果存在明显的滞后性,对工艺防腐调节的指导性不强。为此,
锦州石化信息管理部人员从腐蚀严重的常减压装置常顶系统管线入手,建立初馏塔、常压塔和减压塔的露点计算模型。
技术人员按照车间需求、生产情况,利用信息化手段编写计算模型,将影响腐蚀的实时数据通过后台计算,整合到生产运行系统画面,操作人员可以直观地查看到露点的实时变化情况,及时对塔顶压力、塔底蒸汽量、注水量等参数进行调整,将露点部位调整到常顶钛管
换热器内,依靠钛材的耐蚀性,有效应对腐蚀的发生。
随后,
锦州石化又对催化、焦化及临氢系统增加了露点在线计算,进一步提高装置腐蚀管理能力。