为进一步提升装置产品质量和设备运行效率，塔河炼化炼油第二作业部结合装置生产实际，常态化开展设备优化活动，在完成既定生产目标的同时，持续提高生产效能。

   加强技术培训，提升全员操作能力

   为提升班组人员现场操作动手能力，该作业部各装置结合前期设备优化工作中发现的各类问题，对三修单位管理人员、班组操作人员分组进行现场培训讲解，引导他们在工作中上标准岗、干标准活，特别是设备运行过程中遇到的难点、疑点问题重点讲解，从而有效避免操作人员因技能欠缺而造成事故的发生。与此同时，该作业部定期以设备专业会、碰头会的形式召集相关管理人员，全面剖析现场操作存在的突发和疑难问题，为全体员工答疑解惑。

   加强设备管理，增强事故防范能力

   在优化设备的过程中，该作业部始终做到以核心技术为抓手，夯实产品生产的技术根基。对于在设备优化过程中遇到的“卡脖子”技术难题，该作业部各装置特组建技术团队进行攻关，对生产设备，生产流程进行优化，确保做到效益最大化。除此之外，该作业部推行设备包机责任制，通过定岗位、定责任、定标准，保安全、保运行、保完好率，避免设备带病运行。

   加强隐患排查，严控设备平稳运行

   为保证作业部整体生产节奏和设备优化效果，该作业部各装置管理人员每周定期对所承包区域设备进行检查，并将检查发现的信息及时反馈至装置石化通综合群内，让问题在第一时间能够得到有效解决。同时，针对设备运行过程中出现的问题各装置每周利用“周例会”进行通报，对需要时间处理的问题要求限时整改，跟踪检查，不断改进管控措施，全力保证生产顺行。

   加强责任落实，提升设备运行效率

   为提升设备运行效率，该作业部各装置积极发挥党建引领作用，以党员责任区为抓手，层层分解任务指标。各装置党员干部深入装置以身作则、率先垂范。对装置生产过程中发现的难点问题，认真剖析、圆满解决。在这种氛围的影响下，形成了良好的生产局面，为装置产品质量、产量、成本指标按期完成提供了强大的支持。