“为了创效，我们必须创新思路，推进精益管理。CFB锅炉运行14年以来，一直是双机双炉运行，现在改单机单炉运行，目的就是最大限度创效。”荆门石化公用工程部副主任陈建和说道。

    荆门石化坚持以效益为中心，不断优化生产，努力降本减费、挖潜增效。2018年CFB炉系统优化运行后，供电供热标煤耗等能耗指标下降，节约成本432万元。

    为安全降低风险， 该公司热电系统一直以双炉做双保险运行。2018年，随着市场煤价一路上涨，公司立即进行煤电效益平衡点测算。当测算出机组发电处于亏损时，从6月开始实行单炉（CFB炉）单机（汽轮发电机）运行。公司获得2018年电力直接交易资格后，电价比自发电单位成本更低，随即停运汽轮发电机组，实行CFB单炉运行。

    为确保单炉安全运行，公司认真开展风险评估，加强预案演练，落实应急措施，做好备用CFB炉定期点炉切换和备用油炉快速启动等工作，确保系统24小时正常；对CFB炉实行特护，开通紧急抢修专用通道，确保设备一旦发生故障能够在第一时间完成抢修。截至1月22日，单炉安全运行205天，产生良好经济效益和环保效益。