“我们能够检测出最小5毫米的盗油孔，定位精度小于1米，盗油点肯定就在这里。”6月21日上午，在某原油管线出站126.8公里处，管道公司完整性管理中心的技术人员自信地对一名巡线工说。

　　果然，仅仅是几锹下去，盗油分子安装的盗油支管就露了出来。这是管道公司自行研制的管道金属缺失内检测器成功应用于反打孔盗油的一个典型实例。这种盗油支管专用检测器的成功研制，填补了国际国内反打孔盗油技术的行业空白，成为一项里程碑式的技术发明。

　　当前，国内打孔盗油犯罪屡禁不止，时有发生，打孔盗油方法及作案手段在和反打孔盗油防范措施相互斗争的过程中日益演变提高，以至于当前的人防和技防均不足以应对，企业的责任和风险与日俱增。

　　为此，管道公司组织管道完整性管理中心、管道科技研究中心和沈阳龙昌管道检测中心成立联合技术项目组，在充分研究现有技术手段的基础上，历时3年，在近百次现场试验的基础上共同研制出新型反打孔盗油专项技术及装备。

　　该技术在检测前不用特殊清管、对管道清洁度要求低，可作为常规作业与日常维护相结合，具有超低成本，操作简单，支管检测精度高，开挖点定位准，检测周期灵活等独特特点，通过使用基于永磁扰动原理的高精度传感器和公司自行开发的Markfinder（已获国家专利的专用内检测器定位系统）结合，24小时内就可以出具检测报告，准确发现存疑盗油阀门并准确定位打孔盗油位置。

　　目前，该技术已经申请了多项国家发明专利及软件著作权，通过了中石油集团公司科学技术成果鉴定，并在管道公司所属的津华、日东及长吉等管道成功应用，无论打孔盗油分子采取什么方法打孔盗油，均能被精准定位，如同给石油管道装配上了护体天眼，让盗油阀门无处循形。

　　据了解，这一技术的成功研制，切实解决了国内特有的、管道运营企业的难题，无论从经济效益、社会效益、管道本质安全方面，还是环境保护、政治责任等方面，都对管道企业和地方政府具有积极的重要意义。