随着气温的骤降，荆门石化生产装置面临瓦斯燃料明显不足的问题。10月底，荆门石化决定制氢装置投用液态烃燃料流程。

    制氢装置自从能源优化以焦化干气为燃料后，已十多年未启用液态烃燃料流程。总调这一紧急指令，对制氢装置来说无疑是一次技能的挑战与考验。

    在接下来的几天时间里，装置紧锣密鼓地进行系统引入液态烃管线的内外部检查、装置燃料加热器换-9的内漏测试等准备工作。装置还编制了详细的吹扫和投用方案，重点强调投用后的注意事项，并对一些工艺参数报警值做了变更，使班组员工对工艺变更后的相关风险有正确的识别和评估。一旦有紧急情况出现，员工能够及时采取有效措施进行控制和处理。

    11月1日上午10时，经过缜密的一系列准备工作之后，制氢装置成功投用了液态烃串瓦斯流程，转化炉燃料以液态烃为主。班组员工密切关注操作调节使炉温保持稳定。

    经过初步统计，在目前16500标立米每小时的产氢量下，制氢装置一天便可减少系统瓦斯消耗15吨，全月可减少450吨，大大缓解了瓦斯不足的问题。