今年以来，中国石化江汉油田认真落实集团公司工作会议部署，扎实开展“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”主题行动，坚持以高质量发展为首要任务，抓实原油老区稳产、天然气快上产、科技创新驱动等重点工作，全力推动稳油增气降本，截至目前天然气生产超计划运行。

   围绕老区效益稳产，江汉油田开展重点单元治理，狠抓长停井恢复、套损井治理等补欠账、夯基础工作。强化精细注采调整，启动水井治理三年行动，加强源头水质管理，优化污水处理工艺，地层压力、水质达标率显著提高，一季度自然递减率2.86%。持续优化开发结构，立足提高油藏经营效益，创新油藏分类管理，对产量、产液、注水、投资、成本进行一体优化，梳理分析近年投资成本使用情况，调整措施类型结构，优选试验井组，提高自然产量占比，控减低效无效液量，实现吨油措施费用不断下降。

   为巩固天然气“上”的势头，他们以地质工程一体化为核心，狠抓涪陵稳产示范工程，加强气藏动态监测，持续深化地质、工艺等基础研究，强化气井日常动态分析，开展气井全生命周期跟踪分析，推广增压、泡排等排水采气工艺，一井一策优化治理措施，挖掘老井潜力，降低气田综合递减率。推动新区快上产，加快红星、复兴上产节奏，以少井高产为目标，迭代工程工艺，加快新井投产速度，充分释放新区产能；推进白马、凤来等未动用区评建，逐步提高常压、深层储量动用率。

   为推动运行提速、经营提效，江汉油田强化全链条统筹、全过程协同、全周期提效，完善“大运行”体系，生产组织由“串联”向“并联”转变，组织管理效能和生产运行效率大幅提升；发挥一体化优势，研发第二代一体化集输处理橇装设备，钻井周期、建设周期缩短，压裂效率不断提高，降本能力显著增强。同时，对标行业一流，深化全要素成本分析，将收入成本指标横向分解到专业部门，压实机关、厂处，基层各级管理责任，推动各方在成本控制上下更大功夫，减少低效无效、窝工返工及各类异常情况带来的效益流失。他们还积极探索“大上游”一体化协同的平台与机制，与江汉石油工程、石化机械等单位联合攻关，聚焦难动用储量效益开发，强化联合研究、合作开发、技术迭代，全力推动稳油增气降本取得更大成效。

   科技是实现稳油增气降本的重要手段。江汉油田围绕页岩气高效开发、复兴陆相页岩油有效动用、老油田增储稳产等难题，加快关键核心技术攻关，加强工程工艺技术研究，推进原创技术策源地建设，实现更多储量的动用、更有效益的开发。全面推进立体开发，攻关建模数模技术、打造“透明气藏”，推行全国产化重复压裂、吃干榨净剩余资源；持续优化工艺参数，攻关优快钻井技术，提升钻井优质轨迹穿行率；采用适用性压裂工艺，不断调整压裂工艺参数，气井测试产量提升明显。目前，涪陵页岩气田立体开发井日产气量占气田总产量的52.1%，整体采收率从12.6%提高到23.3%。