“巡检人员通过手持终端接收到智能管控平台发送的指令后巡逻,并通过平台上报和处置异常问题,实现生产全过程监控和高效动态管理。”2024年2月19日,中国石化
江汉油田清河采油厂生产指挥中心负责人范东东介绍,“智能管控平台的应用,让井站现场业务进一步规范化、标准化。”
近年来,
江汉油田大力开展信息化应用系统研发和攻关,加快推进油田数字化建设,有效提升生产效率。按照数据+平台+应用新模式,研发引进产能建设督导、生产智能管控、油气藏管理、生产运行智能管控等多个数字化平台,构建信息引领、数据融合、业务协同的大开发、大生产、大安全信息体系,满足油田油气开发、生产、安全等业务域的信息化迫切需求。
产能建设是一项程序复杂的系统工程,涉及地面规划、基建管理、生产运行、采(油)气工艺、井下作业等多个业务。为加快产能建设步伐,
江汉油田自主搭建产能建设督导平台,根据油气勘探开发实际情况,梳理油气井产能建设主要节点,实现信息实时上传,确保进展可查、可控、可溯源,有效缩短产能建设周期。
“有了这个系统,产能建设进行到哪一步了,哪个环节出了问题,限期还有多久,这些过去需要不断和业务部门沟通的细节问题,如今都能一览无余。”生产运行管理部产能建设管理室主任唐旺说。在产能建设督导平台,每口井的建设进展、滞后节点、责任人全都清清楚楚,该平台应用以来,
江汉油田产能建设计划符合率提高28%。
数据治理是油田企业数字化转型的关键环节,
江汉油田按照信息抓总、部门负责、单位落实的要求开展数据治理,汇聚、补录12类油田开发历史数据,包括8万井次历史作业总结数据、1万份实验报告、44万条分析化验数据等,数据总量达12亿条。
他们还持续优化数据中心架构,构建面向数据分析的分层管理模式,按业务类型对数据进行聚合,基本建成覆盖全业务领域、满足全场景应用的
江汉油田数据资源中心。在此基础上,全面提供各类型数据服务,满足生产、经营、安全、监督等业务域应用需求。
同时,不断完善、修订信息化相关制度,规范信息化管理,先后出台《
江汉油田信息和数字化管理办法》等6项信息类制度,开展制度宣讲及执行情况督查,强化信息化工作规范运行。建立油田信息化考核体系,每月对相关单位的网络安全及信息化工作开展检查评价,与单位绩效考核紧密挂钩,通过奖优罚劣,油田信息化工作得到进一步规范,信息化水平和网络安全水平不断提升。
网络保障方面,
江汉油田不断加强网络安全管理,通过研发系统监控平台等举措,实现网络设备实时监控,故障问题自动预警。加强网络安全宣传教育,通过开展油田网络安全宣传周等活动,普及网络安全知识和安全制度,传授网络安全防护新理念新技术,共举办宣传活动5次、培训10次,参与活动9000余人次,有效提升全员网络安全自我管理能力。