2023年12月3日10时,在中国石油
吉林石化公司炼油厂
柴油装车栈台,油品装车岗位员工正在对一节节
柴油罐车进行输油操作。这批
柴油将运往吉林省内及内蒙古、辽宁等地。今年前11个月,
吉林石化柴油累计交货发运263.2万吨。
年初以来,
吉林石化抢抓机遇,全面推进炼油化工转型升级项目建设,加快“减油增化”步伐,同时紧盯市场变化,分析统计成品油和化工品情况。面对国内
柴油市场需求阶段性不足的实际,公司发挥炼化一体化优势,动态调整生产组织,优化产品结构,全力增产增销
柴油,满足市场需求。
“今年
柴油的市场需求旺盛、效益好,而化工品盈利能力偏弱。我们与生产运行部(总调度室)、炼油厂、乙烯厂、有机合成厂共同研究制定生产优化方案,在确保公司总体物料平衡的基础上,全力提升
柴油产量。”
吉林石化计划经营部副经理高宇昊介绍。
经过反复论证,
吉林石化制定了小乙烯停车和炼油乙烯联合优化方案,确定了优化分馏操作、上提
柴油抽出量等4方面10项具体措施。
优化乙烯原料结构,实现乙烯装置不加工
柴油。有机合成厂按照生产优化方案,4月精心组织15万吨/年乙烯装置阶段性停车。乙烯厂按照总体安排,在
柴油销售旺季取消
柴油重质原料,缺口部分全部由炼油厂加氢尾油替代,装置负荷由每小时267吨调整至每小时249吨。计划经营部主动联系外采石脑油,弥补原料缺口。
炼油厂科学制定
柴油增产方案,根据市场行情,动态优化产品结构,将增产
柴油的各项措施落实到位;密切跟踪各装置安全平稳运行情况,强化“三精”管理,开展“装置内小指标”及增产
柴油竞赛,保障各装置高负荷安稳运行;统筹协调上下游装置生产运行负荷,优化原料配比,调整加工路线,密切关注
柴油组分分布、工艺调整、质量管控等重要环节,全面落实增产增效措施;围绕优化
柴油加氢分馏塔切割点,降低Ⅰ、Ⅲ
柴油加氢装置反应深度,并开展技术攻关。
吉林石化克服车源持续紧张、调运难度大等困难,采取“一日一策”的组织策略,合理有序安排装卸车作业,确保增量
柴油交货计划顺利完成。