据中国石化报道，2022年5月26日，在中国石化江汉油田潜江市钟7斜-13井施工现场，该油田运用井温法产液剖面测试技术，了解潜42油层组下面的1、6、8、11各小层及潜43油层组的产液状况，判断主出液层，测试过程仪器运作正常，资料录取完整。

   产液剖面测试是进行油井动态监测的一项重要测试项目，主要监测多层生产油井中，各分层产出油水数量、含水高低等参数变化情况，它反映了纵向厚度上小层产液、产水、产油的能力分布，为油田实施卡堵水、调整注采方案等方面提供可靠的依据。

   目前，国内常用的方法是过环空测试技术，指在抽油井不起泵的情况下，通过油套环形空间下入测试仪器，测得抽油井生产动态参数，该方法对于测试井口和管柱有一定的要求。该院智能测控所技术员王西宁介绍，受测试条件制约，国内各大油田近年来环空产液剖面测试工作量呈递减态势。

   为此，该院及时攻坚克难，自主研制测试仪器，形成了井温法产液剖面测试工艺，有效替代过环空测试方法。井温法产液剖面测试法施工工艺简单，抽油井起出原井管柱后，在光套管中下入测井仪器，测量生产层段的温度压力剖面，经过分析得出产液剖面结果，同时井温测试也可以用来找漏、找窜。自2019年开始在江汉油田应用，至2021年底共测试45井次。2022年以来，井温法产剖测试实现了常态化的现场应用，截至目前已经测试16井次，为了解油井各小层产出情况和油水井找漏提供了有力的科学依据。下一步，井温法产剖测试规模应用将稳步推进。