2021年来，塔河炼化炼油二部围绕“抓思想建设、抓设备管理、抓工艺优化、抓现场落实”的“四抓”生产方针，促装置高质量生产并取得显著成效。

　　抓思想建设，筑安全基石。“思想支配行动，态度决定一切”。为牢固安全生产的根基，该作业部各装置每周一组织安全宣誓，接班前三分钟开展安全知识分享，开展“五查五严”安全生产大讨论。通过组织学习《总经理2号令》《石油石化员工安全行为图解》口袋书，强化了全员安全生产思想认知。

　　抓设备管理，除缺陷隐患。为狠抓设备管理，将隐患消除在萌芽状态中，该作业部各装置对备用机泵每月进行一次例行试机，并做好试机时间、机泵位号、是否存在问题的相关记录，确保每一台备用机组都达到备用状态。充分运用装置周检，对“旧伤疤”进行专项排查，并从根源上消除隐患。

　　日前，为应对夏季高温天气，各装置加强对重点设备的巡回检查频次，加大对大型机组冷却和润滑系统的检查力度，防止设备高温故障；组织各班组对区域内停用管线进行定期泄压，防止高温油汽化导致法兰憋压泄露，引起着火事故；给班组配发游标卡尺，用于检查法兰间隙，保证法兰紧固质量，使现场规格化及漏点问题得到了极大改善。

　　抓工艺优化，促提质增效。为降低装置生产成本，该作业部重整航煤装置积极开展“我为操作法做诊断”活动，目前共收到航煤加氢岗位操作法49条、航煤加氢工艺技术规程13条、临氢异构化工艺技术规程17条；针对二甲苯收率展开全流程模拟建模专题分析会，朝着提质化管理及技术化装置管控迈出坚实的一步。

　　根据气温变化，适时调节空冷喷淋水量，从而降低循环水的使用量；临氢异构化液化气汽提塔控制塔底温度较之前控制温度降低5℃，使塔底再沸器低压蒸汽耗量每小时下降30千克；连续重整氢气外送压力降低0.1MPa，使得重整增压机C202运行电流降低4A，每月可节约生产成本1.5万余元；班组定期进行防熄炉操作，确保不因燃料气带液而造成生产波动。

　　抓现场落实，保平稳生产。为严抓现场落实，该作业部持续推广“五查五严”“手指口述”工作进现场，从实际工作中提高职工的操作水平。通过开展现场作业和作业票证“挑刺”专项活动，及时查找作业票证管理过程中的各种违规行为，进一步规范作业部各类作业票证的管理，强化各专业、班组人员的责任意识，指导和规范生产作业行为。同时持续开展夜班“桌面应急演练”活动，在演练中明确职工的岗位职责和应急启动程序，从而提高新、老职工的应急处置能力，在真正遇到突发状况时做到及时响应，确保装置平稳运行。