7月12日，洛阳石化1蜡油加氢改造项目最后一台大型设备加氢裂化反应器吊装就位，标志着该项目完成重要节点任务。截至目前，蜡油加氢改造项目总体进度计划完成率97%，正在向中交发起冲刺。

　　蜡油加氢改造项目是洛阳石化炼油结构调整项目的重要组成部分。该项目根据炼油结构调整项目总流程安排，将原220万吨/年蜡油加氢处理装置改造为150万吨/年蜡油中压加氢裂化装置，改造后的装置以减压轻蜡油、直馏柴油及催化柴油为原料，主要产品为石脑油、航煤、柴油。项目于2020年8月初开工建设，计划2021年8月30日中交。

　　针对项目建设周期短、作业空间狭窄、土建施工难度大等困难，洛阳石化坚持问题导向、节点导向，严格过程把控，在土建施工初期，结合以往旧装置改造经验，集中人力摸排地下消防水管网，针对新增分馏塔基础与消防水线冲突的问题，立即制定隔离措施、编制施工方案，在基础施工开始前完成消防水改线作业，为土建施工按节点开工创造了有利条件。在新增分馏塔基础施工中，他们结合现场实际，精准统筹，以天为单位控制进度，在基础浇注养护阶段，逐段联合验收合格后再安排浇注，最终高支模基础施工比计划提前7天完成。

　　围绕设计、采购、施工三条主线，洛阳石化坚持周例会和月度高层推进会制度，分析项目进度，聚焦关键问题制定措施；按照设备采购统筹，做好设备催交、催运工作，紧盯新增低分气脱硫塔、石脑油分馏塔等项目物资采购工作，加快技术交流和协议签订，安排专业人员到设备厂家沟通协调；及时与施工单位对接现场到货进度，统筹设备进场、吊装作业，提高大型吊装设备利用率，降低费用；抓住春季夏初有利施工条件，在保证安全的前提下，要求施工单位增上人力，合理统筹，提高有效作业率。

　　在安全管理方面，他们全面强化过程管控，以“五查五严”保安全专项行动为抓手，坚持日检查、周点评、月考核；结合现场施工交叉作业多、安全风险大的实际，抓好承包商自主HSE管理体系规范运行，帮扶施工单位提升现场管理水平，对承包商违章行为落实积分管理；加大对高处作业、吊装作业、临时用电及脚手架搭设等施工过程的检查和监管力度，督促施工单位落实好高风险作业防范措施，确保现场安全整体受控。