近日，
金陵石化3号催化裂化装置工艺员谢宇琛正在脱硫脱硝区域检查环保装置运行情况，“循环水量1412t/h，脱硫脱硝运行正常，”他一边查看着流量计，一边通过对讲机和内操核对着数据。
在2020年底装置大修中，该公司新增了3号催化裂化脱硫脱硝消白烟项目，项目正常运行后需要额外增加用水2000t/h，而供应该装置用水的第五循环水场早已满负荷运行，如若仍由其供水，就必须进行扩能改造，而扩建1间冷却塔将增加投资约2000万元，且第五循环水场现场用地紧张，即使进行改造也有着不小的困难。
面对用水需求的矛盾，该公司统筹全厂用水负荷，通过周密研究和测算，决定盘活其余循环水场余量，通过接力赛的形式调整三个循环水场的负荷实现用
水平衡，使三个循环水场充分优化运行、减少投资。
该公司在装置大修期间积极实施项目改造，首先将第一循环水场的一部分用水负荷转移到第二循环水场，再利用原来预留的第五循环水场准备向炼油二部供水的冷热水管道，在末端适当增加跨线，将第五循环水场供水的硫胺装置、臭氧发生器装置的用水负荷转移到第一循环水场，这样就能够满足3号催化裂化脱硫脱硝项目新增的用水需求。
经测算，系统优化所需带压开孔及增加跨线等费用仅需300万元，目前各项生产指标均满足生产要求，在满足生产用
水平衡的前提下节约投资费用1700万元。
