3月27日，湖北化肥公司煤气化部循环气压缩机出口管线清洗通过质量验收。管线两头金属表面光滑平整，无残留灰垢等杂物，为气化炉下一周期达产增效夯实了基础。

   该压缩机是对煤制合成气循环增压，向气化炉提供激冷气的重要设备，于2006年投用。在长期连续运行下，压缩机100米出口管线内壁积有灰垢，加上开车时热胀冷缩，带灰的激冷气易堵塞气化炉激冷盒，影响装置长周期运行。公司总结此前采用低压空气、中压氮气吹扫经验不足，利用此次装置大修契机，周密部署清管工作。

   公司组织多部门论证清洗方案。在机械清洗、化学清洗两种方案中，化学清洗工序流程简单易操作，但管线内结垢量分布不均，难以精准计算投药量，不仅易发生欠洗或过洗现象，影响管线寿命，还对环境带来污染。而机械清洗采用清管器清洗，对环境友好，能避免管线设备腐蚀。经反复比选，公司选择较为绿色环保的机械清洗方案。

   清管作业中，清管器发射器发射硬质扫线弹1枚。跟踪定位系统确认弹体畅通无阻后，发射器连续发射粗钢丝弹体24枚、细钢丝弹体11枚、扫灰海绵弹体2枚。经带有粗细钢丝的清管器多次清洗，公司实现压缩机出口管线彻底清理。