“近期，这口气井产量呈现递减，压力压差增大，无法正常携液，井筒产生积液的可能性极大。”近日，在江汉油田涪陵页岩气公司技术中心气藏工程所，技术人员正在围绕“抓好持续攻坚创效、解决气井生产异常”进行专题讨论。

   气井最怕井筒积液，处置不及时将增加气层回压，限制气井产能释放，降低生产时率。随着涪陵页岩气田开发时间的延长，多数气井逐渐进入递减阶段,井筒积液问题也逐渐凸显。因此,在气井生产过程中，需要加强气井的动态监测，快速摸清井筒积液情况，采取有效排采措施，保障气井能够实现连续稳定生产。

   涪陵页岩气田是中国首个实现商业开发的大型页岩气田，页岩气井低压阶段井筒积液快速判别方法可借鉴的经验较少，常规判别井筒积液的做法需要进行井筒压力梯度或液面测试，此方法对于大批量的页岩气井面临成本高、实效慢的缺点，为了建立准确度和实效性兼顾的井筒积液判别方法，利于针对性快速采取排出积液恢复产能的措施，面对这一技术难题，涪陵页岩气公司于2018年底，组织技术人员开展《气井井筒积液判别标准》技术攻关工作。

   技术人员通过查找国内外技术文献，在2个多月的时间内，通过开展不同水气比气井低压阶段井筒压力梯度测试，对照研究变化趋势，建立各类判别图版，增加辅助测试手段，对气田200多口气井进行井底积液监测，分析、总结、寻找井底积液演变规律。通过深入研究，技术人员将气井井筒积液情况分为前期、初期、中期、后期等四种状态，并制定相对应的排水采气对策，目前已形成了“涪陵页岩气田井筒积液判别标准”，并取得较好应用结果。

   焦页27-1HF井采用增压开采，日产气量5.6万方立方米、日均产水3.5立方米，按照“涪陵页岩气田井筒积液判别标准”，该井处于井筒积液前期和初期，在采用相应提产带液和放喷措施后，各项参数回归到正常趋势，有效延长了该井连续生产时间，降低了压力测试费用、后期进攻性排水采气成本。

   该方法能快速有效判别气井井筒积液情况，为针对性实施排水采气措施、降低气井水淹风险、释放气井产能有着重要的指导意义，也为国内页岩气高效开发提供了新的思路和方向。