“工欲善其事，必先利其器”，自今年6月以来，塔河炼化炼油二部始终坚持以“查隐患、防风险、控检修，立标准”为主线，紧紧围绕设备安全本质化、设备管理精细化、设备维修标准化三个方面，不断提升设备管理工作，助推装置安全生产工作稳步推进。

    强化宣传，加强设备知识学习

    炼油二部根据各装置生产实际制定了装置“设备工作实施方案”，并通过班长会进行工作部署。利用班前班后会对实施方案进行深入学习，夯实安全生产基础。与此同时，为宣传装置设备知识，加强班组对相应知识的掌握，设备专业组织各运行班组学习设备典型事故案例，提醒大家深刻吸取事故教训。学岗位设备操作方法，促进全员对装置设备设施全面了解，从而降低隐患重复率，达到整体提升的效果。

    强化管理，组建设备管理小组

    自设备管理提升行动开展以来，炼油二部组建了以作业部领导、装置设备员、班长等管理人员为成员的领导小组，明确了领导层、管理层、操作层的各自职责。各装置通过开展各类活动，让装置设备管理提升工作进入良性发展状态，在思想观念上员工对设备管理的认识由过去的被动，转化为现在的主动。现在的巡检人员，在巡检前带着发现问题、解决问题的态度去巡检。其次在行动上，装置自上而下做到每日一查，使设备管理工作更加条理化、具体化。各装置坚持开展设备安全评优总结活动，并在每周班长例会上进行总结与再计划，实行量化考核管理体系，对每天早会上安排的整治任务，做到日事日清，使员工更有责任感。

    强化检查，不断改进质量状况

    为提高现场动态达标管理水平，该作业部各装置持续开展专项隐患排查，每周通过对设备润滑、包机卫生、零泄漏等内容进行全面梳理、全员管理、全程管控。设备安全是安全生产的基础，岗位操作人员不仅要对设备的原理、结构、性能、用途等有全面的了解，还要熟练掌握设备故障后的快速诊断和维修能力。装置充分利用交接班会进行宣讲以加强员工对设备理论知识的掌握，设备专业改变以往培训方式，将集中讲授变成现场教学，让员工能够直观了解设备的形状、结构等知识。通过现场培训的方式使员工对所管辖设备的结构、性能以及用途有了进一步了解，有效提升员工对设备故障的处理能力，提高全员技能水平。其次装置每周组织深入开展隐患排查，开展以压缩机、机泵、换热器等密集场所使用的设备为重点的隐患排查活动。同时，结合班组长例会，装置组织班组长及以上管理人员总结学习其他装置好的做法，取长补短，发扬自身优势的同时，对照整改问题，加强装置与装置、班组与班组之间的沟通与协调，确保装置设备安全。