10月23日,
金陵石化III常减压装置工艺员毛月正在装置内进行LDAR检测,常态化做好
VOCs治理管控。
金陵石化认真践行“泄漏就是事故”的环保理念,持续强化LDAR工作。8月以来,通过开展专项检查、组建技术小组、强化过程管控、加强薄弱环节管理等举措,全力以赴做好
VOCs治理管控,为绿色企业增绿。
该公司重新建立LDAR工作组织机构,强化监督检查,做好月度、季度、半年抽检计划安排。运行部明确内部分工,合理安排检测计划,提高查漏标准,强调对于检测浓度超过500μmol/mol的密封点即判定为泄漏,加大检测与修复双项工作力度,并且全力做好检测仪器的维护管理和使用培训,按照“点多专用,点少共用”的原则合理分配LDAR检测仪器,结合近红外成像仪对不可达点的检测优势完成不可达点全覆盖扫描。
他们进一步强化检测与泄漏修复过程的管控。按照属地管理的原则划好“责任田”,落实区域网格化管理,明确检测过程中的标准化操作流程,严禁装置对在运的开口阀或开口管线进行攻丝操作,要求漏点修复必须充分评估风险、落实安全措施,做好JSA分析。此外该公司还对泄漏点类型与区域总结归纳,动态关注易漏点的情况,做好堵头、管帽、法兰盖等常用修复材料的储备工作,结合数据做好检维修策略。
该公司抽调工作认真负责、现场经验丰富的技术骨干组建LDAR管理技术小组,专职负责LDAR工作的监督管理与技术指导,强化检测操作人员实操能力的培训和考核,做好LDAR工作技术总结,制订公司统一规范的总结模板,各专业部门按职责分工,全面参与LDAR总结工作,从专业角度对各装置泄漏密封点进行统计技术分析,将泄漏率高的设备(法兰、阀门、垫片、连接件等)厂家剔除出采购候选单位名录。针对通报的问题严格落实责任考核兑现,结合相关规范标准对检测规范性、修复及时性、台账资料完整性制定针对性考核措施,加大考核力度。
此外,该公司着重加强薄弱环节管理,全面及时梳理当前LDAR工作中的问题,对公司LDAR系统平台进行升级改造,补充个性化需求,优化检测数据录入流程,增加自动上传、统计分析功能,取缔繁重的手工记录再录入系统工作。做好涉及联锁仪表的现场标识,防止误触发生安全生产事故,按要求提前制定压力较高的超标密封点施工方案,加装盲板隔离后方可进行施工。加强腐蚀管线测厚检测,防止管线变薄造成泄漏。全面梳理排查轻质油气采样点密闭采样器使用情况,结合实际需要做好密闭采样设施的隐患整改,千方百计提升LDAR工作水平,为推进企业高质量发展增绿赋能。