中国石油化工产业（战略）协作联盟网讯：由CPECC华东设计分公司总承包的大庆炼化公司40万吨/年轻汽油醚化装置陆续完成氮气气密、投料试车等工作，于5月13日实现全流程贯通，15日产出轻汽油，产品各项指标均达到或超过了设计要求。截至目前装置运行平稳。装置中交后11天即实现投产一次成功，创造业界新纪录。

　　轻汽油醚化装置采用中国石油石油化工研究院自主研发的催化轻汽油醚化技术，由工程建设公司华东设计分公司设计。装置以轻汽油和甲醇为原料，轻汽油醚化后烯烃降低约26个体积单位，醚化汽油中甲醇含量等均控制在较高水平。

　　大庆炼化40万吨/年轻汽油醚化装置去年8月开工建设，今年5月3日实现中间交接。设计人员仅用60天就完成详细设计，进度满足采购和施工现场需要；采购提前介入，及时开展招标订货等工作，保证关键设备、重点材料及时到货；施工管理做好施工方案组织设计和工序优化，强化目标管理、过程控制，与联合体单位、施工承包商中油七建一道，克服了工期紧张、交叉作业多、天气复杂多变、作业环境高危等诸多困难，在短短4个半月的有效工期内，完成了各项建设任务，进度、安全、质量全程受控，累计实现33.23万安全人工时，焊接一次合格率98%以上。

　　项目中交前，大庆炼化抢前抓早，提前介入，在“三查四定”工作中，通过地毯式清查，每一项都明确落实人、整改时间、确认人，并逐项削减整改，全程跟踪检查落实情况，形成了上下衔接、步步受控的责任体系。在装置正式开工前，全部整改完毕，为顺利中交奠定基础。装置开工期间，炼油一厂严格遵守规程、规范，严细管理、优化安排，先后按节点顺利完成了管线吹扫冲洗、单机试运、水联运、低压系统氮气置换及气密、催化剂甲醇浸泡等开工步骤，全流程打通。装置投产后，将有效提升大庆炼化公司汽油产品质量和经济效益。