12月11日，当下班员工匆匆走在大庆炼化公司厂前的路上，突然发现，厂前区域每条道路两旁的路灯比以前更加明亮和漂亮。

　　“我们通过对厂前区照明维修改造，将主楼、生产楼、综合楼、大门、广场等地区的射灯更换为新型LED灯，改造后可实现节日期间固定式亮化，全年可节约电费11.82万元。”大庆炼化公司机动设备处相关负责人告诉记者。

　　提质增效专项行动开展以来，大庆炼化公司以安全、环保为基础，以生产优化、成本管控和精细管理为手段，既抱西瓜、又捡芝麻，1~11月份，公司提质增效5.61亿元，完成全年提质增效任务的106%，仅节电这一项任务就完成全年任务指标的158.5%，累计节约电费1550.2万元。

　　在大庆炼化公司储运部燃料油作业区，记者看到施工人员正在进行储运集水池挖掘作业，现场监护人员认真监护。

　　“今年冬天我们将完成储运集水池、明沟及动力部分主管道铺设，这样明年就可以更好地利用雨水来节能了。”大庆炼化公司储运部燃料油作业区高级主管兼副书记于振庆说道。

　　今年夏季，雨水量较多，储运部燃料油作业区大量积水，严重影响到装卸、运输等正常生产活动，并存在一定的安全隐患。为了做好排涝及更好地利用雨水进行生产生活，公司利用4个月的时间完善储运站雨水收集、外送系统，铺设新管道将雨水送至装储站原有集水池，再利用污水回用装置更好地利用天然资源，初步计算每年可回收雨水10万立方米，实现效益60万元/年。

　　发挥全员力量，为了“过好紧日子、搂住钱袋子”，大庆炼化公司干部员工学会了从指头缝里抠效益，“节能到头、降耗到底”已成为员工们的工作常态，不仅在装置精细化操作上找到了降本增效的“着力点”，也在节约原料消耗上打起了“小算盘”。体碳酸钠是生产聚丙烯酰胺的原料之一，每年公司预计外购碳酸钠1.2775万吨，需要用25吨的吊车，经过97个台班卸至物资供应中心的料台，浪费人力，又浪费物力。为节省吊车及人工二次倒运费用，公司将现有干粉托盘库改造为碳酸钠库房，同时新建一间托盘库，预计可节约费用52万元/年。