“Y40后续销售节奏会逐渐放缓，产品包装后建议你们尽可能多地放在立体仓库，以发挥该仓库库容大的优势；M02很久没生产了，目前市场需求旺盛，产品产出后预计销售发货都比较快，多放一些在平面仓库，可以加快发货节奏……”在收集了产品销售行情信息后，化工销售驻镇海炼化办事处业务主管李君立即与镇海炼化化工部仓库主管交流聚丙烯产品的入库策略，这样的交流现在已经成为他工作的日常。

   “这是我们和生产企业共同实施的资源优化项目，效果很好！通过产销深度联动，去年我们已经节省了300多万元产品移库费用，百日攻坚创效行动期间，我们更是创纪录地实现了3个月无产品移库，比去年同期多节省移库物流费用超百万元。”李君感叹优化的力量。

   聚烯烃产品的特点是牌号众多，不同牌号产品之间销售节奏差异很大，但生产是连续稳定的，这样库存就有峰值和谷值。当产品库存达到警戒位，为了保障企业生产后路畅通，就需要通过移库将部分产品转移到周边社会仓库存放。镇海炼化100吨/年的聚烯烃产能，过去每年产品移库量在10万吨以上，产生物流费用过千万元。

   “能不能发挥产销一体化优势，通过合理优化减少移库呢？”作为产销衔接的桥梁和纽带，李君打起了资源优化的“小算盘”。这个想法也得到了化销华东和镇海炼化的大力支持。

   镇海炼化共有3个平面仓库和1个立体仓库，这些仓库各有特点，立体仓库库容很大，但出库能力上限不高；平面仓库库容偏小，但是出库机动性很强。不同牌号的产品销售节奏也有规律可循：新产品、专用料一般销售周期比较长，有些牌号两三个月才生产一次；通用料销售节奏一般比较快，基本能做到产出后5天完成销售和发货。这就有了优化的空间。

   在化工销售驻镇海炼化办事处的建议下，去年开始，在每月的产品排产会上，除了商定各牌号的排产计划，化销华东产品经理还要提前预判各牌号产品的销售节奏，指导企业合理入库，发挥各仓库的优势。销售周期长的牌号，多存放在立体仓库，销售节奏快的牌号，多存放在平面仓库。同时根据市场需求情况，产量大的牌号，尽量增加切换频次。

   “我们线性产品，6月就生产2个牌号，但是我们建议生产上切换了8次，每个牌号每次生产3至5天，既保障不同牌号客户的稳定供应，又能在当期完成销售，不会产生移库。” 化销华东线性产品经理杨勇说。

   今年以来，产品市场形势变化加快，化销华东加强了与企业的市场信息沟通和排产调整力度，化工销售驻镇海炼化办事处也加强了对产品销售开单和库存发货的跟踪，随时指导企业调整产品入库方案，每天与企业交流入库建议，沟通解决库存平衡中的难题。遇到春节、国庆等长假，都会召开专题会议布置节日期间的库存管理，在保障企业后路畅通的基础上避免产品移库。通过深度产销一体化运作，化销华东不仅通过增产高附加值产品增创效益，而且通过合理的资源优化节省了大量物流费用。