今年,
金陵石化抓好球罐
液态烃机泵管理,承包到班,责任明晰,从严培训、检查、考核,杜绝“跑冒滴漏”现象,筑实
液态烃储运安全。
加强教育,提高认识
该公司
液态烃球罐主要位于炼油二部六工区,主要储运丙烷、丙烯、正丁烷等易燃易爆介质。
该工区利用班组习时间加强专业、安全等知识培训,在每日交接班、晨会、例会等多种场合,向管理人员和班组职工强调抓好
液态烃泵房管理的重要性,不能有半点麻痹思想。为抓好
液态烃泵房的日常管理,工区在现场30多台机泵中筛选出3台“最差”机泵,工区支部带领党员骨干连续利用多个午休时间清理,树立出标杆。
加强检查,形成习惯
管理人员把检查作为提升机泵管理的重要抓手,每天深入现场,发现问题及时通报并督促班组整改。
每周周岗检,工区把
液态烃泵房作为重点检查区域,检查机泵卫生、润滑盘车、电气仪表等多个方面。在工区的带领下,班组做到每天安排专人清理所有机泵,发现隐患及时汇报和处置。
该工区还借助“低老坏”曝光台、安全信用积分、无泄漏系统等,鼓励职工把发现和整改的问题及时录入和登记,在月度经济责任制考评中予以兑现。
加强互动,促进整改
该工区要求管理人员发现问题后及时在群里曝光,整改后及时上传照片,做到闭环管理。
无论工作日还是节假日,操作人员发现现场泄漏或机泵故障,管理人员知晓后要第一时间在群里反映,并及时联系处理。刘栋平、汪志民等职工多次发现漏点和隐患并进行了有效处理,确保了机泵的安稳运行。
目前,该工区全员对球罐
液态烃泵机房管理,在思想上重视,在行动上积极,在安全上担责任,现场面貌有人问、台台机泵有人管、隐患处处有人查,凝聚一心筑牢安全。