11月8日，记者从长庆油田采油四厂地质研究所获悉，这个厂今年油藏管理成果明显，目前综合自然递减率控制在8.2%，创下历史最好水平。

　　长庆采油四厂厂长靳文奇说：“今年，我们紧紧围绕‘油气一体化，再创新辉煌’发展目标，以破解制约油田发展的三大矛盾为问题导向，依托低产井治理、长停井治理和油藏综合治理等手段，结合注水调整、调剖调驱、油井措施等工作，实现了油藏综合递减的历史最佳成绩。”

　　长庆采油四厂经过近20年的发展，油田已进入高含水开发阶段，长停油井、低产油井占比偏大的问题，严重制约油田的稳产。

　　今年以来，这个厂完善配套体系治理低产油井，从防、治、管等三个方面着手，积极构建完整的配套管理体系。针对日产油量小于0.5吨的低产油井，“防”字当先，按照前期预防与过程管控的原则，做好注水调整和堵水调剖，实现提前防治的目的；“治”字为重，加大力度分析油井低产原因，在应对措施选择上“先易后难”，优先调整注水，工艺技术次之；“管”字固本，结合降本增效和提升效益两大要素，在全厂范围内推广油井间开和重点核销无产能油井。通过治理，40口低产低效井已实现起死回生，增油效果显著。

　　采油四厂结合油藏自身特点和油田开发规律，围绕“增储和上产”两大目标，着力发掘长停井增油潜力。依托油田公司相关政策，将落实全厂油井复查作为措施选井的有力支撑，通过科学分析小层数据表、测井曲线图以及历年开发数据等资料，寻找“变水为油”和“液量恢复”的最佳“上产”途径。同时，在扎实推动复查工作时，对全区重新解释和认识，实现了地质储量增加的目标。截至目前，已治理长停井33口，提升单井日产量达0.4吨。

　　采油四厂针对含水上升快的油井，结合前期22口控水压裂技术实验，通过严谨实验过程、真实录取资料、认真分析数据，总结出成熟有效的措施经验。同时根据暂堵压裂、大排量压裂、油井堵水技术的施用范围，对不同油藏特性、不同见水类型以及不同孔喉结构的油井，分门别类地实施相应措施工艺，务求增油效果最佳。

　　同时，采油四厂始终管控技术指标综合治理油藏，将油藏综合治理工作作为油田持续稳健发展、高质量发展、产量止跌回升的基础。通过深入分析含水上升率、自然递减、压力保持水平和水驱储量动用程度等指标，将油藏治理工作具体化和明细化，成立重点攻关项目组，重点推进专项治理。

　　根据不同地层特性，开展注水调整和调剖调驱工作，对初现地层能量不足、综合含水上升现象的油井，从基础资料录取、井组动态分析、相应注水调整入手，加大精细注水调整力度，确保压力保持水平有效提升；围绕调剖调驱工作，将区域连续调剖和区域连片调剖相结合，实现有效封堵地层水驱优势通道、提升水驱效率和管控油藏递减等目的，达到了油藏无递减的既定目标。