4月25日17时20分，河南油田采油二厂75吨燃煤锅炉烟气排放在线屏幕上显示，二氧化硫、氮氧化合物、烟尘浓度分别为每标准立方米11.8毫克、10.3毫克、1.3毫克，均在国家环保要求范围之内。

    这台75吨燃煤锅炉2009年投运，是国内首台用于稠油热采注汽的75吨燃煤锅炉，为井楼油田5个区块、 581口油井注汽。2014年，该厂投资2000余万元，对这台锅炉实施了烟气脱硫脱硝除尘升级改造。2017年下半年，该厂又投资1900余万元，用于这台锅炉烟气超低排放改造。去年7月改造工程完成投运后，这台锅炉外排烟气指标均达到国家环保要求范围之内，每年减排二氧化硫35吨、氮氧化合物6吨、烟尘4吨。

    采油二厂是一家以开发稠油为主的生产单位，稠油热采过程中需要消耗大量的热能。他们践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，制订绿色企业行动计划，明确绿色企业创建时间表、路线图；强化源头减排、过程管控和末端治理，促进能源节约和循环利用，持续提升清洁生产水平，建设“清洁、高效、低碳、循环”绿色油田。

    该厂根据中石化“碧水蓝天”环保计划，积极实施用天然气替代燃料煤、油作为锅炉燃料工程，实现清洁能源替代，实现源头清洁化，减少污染物排放。

    过去，王集1号集油站和杨楼9号集注站用5台燃煤加热炉为系统伴热。去年下半年，他们拆除了这5台燃煤加热炉，升级改造伴热系统，新建5台燃气真空相变加热炉，满足了环保和生产运行需求。

    依据河南省南阳市环境污染防治有关规定，该厂10多台10吨及以下低压燃煤加热炉全部停运。而这些燃煤加热炉均应用在集输伴热系统。

    该厂集输伴热系统改造工程负责人罗翰介绍，今年，他们将投资609.73万元，在4座集油站、计量站新建8台真空相变加热炉，并在加热炉操作区新增可燃气体探测器。到8月份工程全部实施后，每年可节约运行费用94.1万元，减排二氧化硫排放11.1吨、氮氧化合物6.1吨、烟尘21吨。

    与此同时，该厂积极配合油田相关部门，做好燃油锅炉天然气燃料替代工程。他们计划从西气东输二线引接天然气，敷设、更换天然气管线38千米，对运行的29台燃油注汽锅炉进行燃气配套改造。此工程实施后，每年减排二氧化硫285.55吨、氮氧化合物2.7吨、烟尘45.19吨。