近日，中国石化广州石化2号重整装置通过优化再生气干燥系统流程，每小时可节约氮气约50立方米，节氮降耗效果明显。
今年以来，中科(广东)炼化有限公司35万吨/年聚丙烯装置围绕挖潜增效，从控制源头入手，积极寻找对策，深入开展过程节能，节能降耗成效显著。9月，该装置能耗首次降至85.78千克标油/吨，创历史新低；其中，电单耗、循环水单耗等均优于“对标提升”设定目标，达历史最佳水平。
近日，中国石化东北油气分公司首次在压裂施工现场铺设新型环保集油围堰，第一批围堰已在查2井、查301井、梨页1HF等10余口井应用，环保效果突出。
近日，中韩（武汉）石油化工有限公司动力部化学水装置中和池外排改造项目投运，通过新增原水加热器以及中和池扩增和外排管路的改造等措施，每月节约新鲜水5000吨，进一步提高了装置的水资源重复利用，降低制水比。
中韩(武汉)石油化工有限公司首创中水回用新技术，实现节水及减少磷排放目标双赢，使天更蓝、水更清。
2022年9月22日，我国首个碳全产业链科技公司——中石化碳产业科技股份有限公司在南京揭牌成立。该公司将围绕技术研发、碳资产管理运营、项目股权投资等重点业务，面向国内外碳产业市场提供综合解决方案，支撑中国石化引领我国CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）产业链稳链固链，以科技创新驱动和引领碳产业发展，推动化石能源走向高效、清洁、低碳。
今年以来，中科（广东）炼化有限公司通过加强上游装置源头排污控制，持续优化污水处理系统生产操作，对标先进企业指标，持续推进节水减排工作。
近日，中国石油和化学工业联合会发布2021年度石油和化工行业能效“领跑者”、水效“领跑者”名单，中安联合被授予能效“领跑者”标杆企业（煤制烯烃）称号。以企业绿色低碳发展为目标，中安联合煤化有限责任公司狠抓多项节能措施落实，不断提升能效水平，煤化工装置能效步入行业领跑行列。
2022年9月11日记者获悉，通过5年实践，中国石油大港油田吸收借鉴业内经验，自主攻关改进，以二氧化碳吞吐/驱为核心的CCUS-EOR全流程安全评价体系与经济评价模型初步形成，推动油田原油稳产及绿色低碳发展。
今年以来，中国石化沧州炼化持续推进包装绿色化、减量化，深挖化工原辅料绿色包装可行性，绿色包装实现率达96.4%。基于化工“三剂”使用小包装多的实际，沧州炼化把全厂“三剂”辅材使用情况按照小改大、重改轻、循环利用、全生命周期管理的原则，对绿色包装开展攻关。
