近日，由石化油服（A股 600871；H股 1033）自主研发的SINOMACS随钻测控一体化平台在山东东营试验成功。该仪器累计进尺147米，经过47小时连续作业，顺利取出井口完成试验任务。本次试验成功，标志着石化油服旋转导向技术研发取得突破性进展，形成了具有自主知识产权的随钻测控仪器平台，打破了国际先进油服公司在该领域的技术垄断，对于提升高端技术装备服务能力具有重要意义。

    旋转导向技术是代表石油工程高端技术水平的一项前沿技术，是提高油层有效钻遇率，实现超长水平井、薄油层及页岩气开发的必要技术手段，目前只有少数几家国际知名油服公司掌握这项技术,并长期垄断，服务作业费用十分昂贵。全球超过40%的定向井采用旋转导向系统钻成，其优势在于能够实时控制井下钻进方向，实现类似于“3D版贪吃蛇”的钻具运行轨迹调整，地下几千米坚硬的岩石里自由穿行，准确命中油藏，从而一趟钻贯穿分布在“三维”区域内的目标地层——甚至可以让直径0.2米的钻头在0.7米的薄油层中横向或斜向稳定穿行，实现一趟钻“横向”移动1000米的长距离作业。这种精准制导，对降低开发成本、最大化开发油气田资源具有重要价值。

    为缩短旋转导向技术攻关研发周期，快速提升高端装备研发水平和科技成果转化推广能力，石化油服近几年开始与贝克休斯公司开展技术合作，经过多次攻关和室内试验，以“原装进口的AutoTrak G3旋转导向头+自主研发的SINOMACS随钻测控一体化平台”的模式，通过对SINOMACS随钻测控一体化平台升级以及两种系统互联互通技术开发，形成了SINOMACS旋转地质导向系统。该系统充分利用石化油服与贝克休斯公司现有成熟技术，有效降低整体系统进口成本，提升了随钻测控技术整体水平。