7月25日，吉林油田全球首例多通道异型连续油管束地面分段注水技术，在木141-67.1井试验成功，为油田有效注水、精细注水、降低注水成本提供新的技术支撑，为老油田二次开发开辟了新途径。

　　异型连续油管束地面分注工艺，是吉林油田工程技术科研团队经过近两年技术攻关，首创的一项新型注水技术。它利用异型连续油管束4个独立通道，分别与各油层相通，互不影响，经地面专用分注井口实现四段注水，同时能远程监测控制流量、压力等参数。

　　地面分注一直是油田精细注水追求的一项重要技术，注水量精准、测试和调试效率高，能够有效解决常规井下分层注水技术测试工作量大、资料有效期短、测试成本高等问题。常规地面分注是通过大管套多层小管实现的，现场施工作业量大、难度高，并且受管径限制，通常只能实现两段注水。

　　提高地面分层注水工艺注水层数，减少施工作业量，降低注水管柱卡井风险是技术研究的关键。吉林油田科研人员经过不断研究和地面试验，逐一突破技术瓶颈，完成分注工艺整体方案设计。

　　7月，吉林油田相关部门联合油气工程研究院、新木采油厂、工程技术服务公司，在木141-67.1井开展世界上第一口多通道异型连续油管束地面分段注水技术试验，并取得成功。现场测试表明，这一技术能够实现地面四段分注，满足油藏注水需求。

　　这一技术通过开发设计多通道连续油管，在保护套管的前提下，一趟管柱实现地面四层注水，提高作业效率；特殊封隔密封技术延长了整体管柱寿命，也避免了注水井管柱卡井导致大修风险；实现无人值守、远程智能测调。

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