6月8日，抚顺石化公司传出消息，由中国石油石油化工研究院牵头的“针对抚顺石化年20万吨丁苯橡胶装置的无磷化生产技术研究开发”项目，经过两家单位3年多通力合作，于5月30日投料，6月3日14时顺利产出环保型1500E优等品。这标志着由我国独创的无磷聚合体系丁苯橡胶合成技术，从源头解决了污水含磷的问题，实现了磷的零排放，中国石油环保型丁苯橡胶生产技术达到世界领先水平。据测算，每年仅节约环保成本及药剂等费用可达4000多万元。

　　2012年，抚顺石化年20万吨丁苯橡胶装置建成，拥有4条年5万吨的生产线。由于使用磷酸钾为电解质，每天要产生30吨至50吨的环保污泥。建成后，适逢国家颁布新环保法规，对含磷废水排放提出了更高要求。为确保含磷废水达标排放，抚顺石化对装置进行了技术改造。

　　针对此次环保无磷聚合技术工业化试验成功，抚顺石化烯烃厂总工程师李洪国表示：“这彻底打破了年20万吨丁苯橡胶装置的环保瓶颈，为抚顺石化注入新动力。”据悉，环保无磷聚合技术的应用，将大幅降低运行成本，提升抚顺石化丁苯橡胶的核心竞争力。