2月14日，湖北化肥合成气分离装置扩能改造项目破土打桩，进入现场施工阶段。该项目投用后，将消除中国石化首套合成气制乙二醇工业示范装置原料气生产瓶颈，为生产系统填平补齐提供有力支撑。

    湖北化肥20万吨/年合成气制乙二醇工业示范装置由中国石化自主研发，于2014年3月一次试车成功。合成气分离装置与乙二醇工业示范装置同时配套建设，其气化分离出的CO和H2，是乙二醇装置“口粮”。由于合成气分离装置吸附剂性能下降，影响CO产量和质量，不仅成为后续装置满负荷、低消耗运行“拦路虎”，还成为乙二醇装置达产达效瓶颈。因此，消除装置瓶颈，提升装置运行水平，助力企业提质增效升级，合成气分离装置扩能改造迫在眉睫。

    此次消瓶颈扩能改造，将新增8台变压吸附塔，CO设计规模为每小时6000立方米，操作周期8000小时；项目公用工程水电气热供应、排放及辅助设施，将依托湖北化肥厂区现有设施，使投资成本大为降低。据悉，项目预计在6月中旬全厂装置大修后投用。