近日，中国化学-华陆工程科技有限责任公司、中国化学工程第六建设有限公司与陕西榆能精细化工材料有限公司签署100万吨/年高端化学品新材料项目20万吨/年环氧乙烷联合装置EPC项目合同。本项目的成功签约，不仅是中国化学在化工产品差异化、高端化经营的又一次重要突破，更是中国化学深入实施“T+EPC”商业创新模式，加快推动国内相关产业补链延链强链的重要实践。

   坚持区域深耕 优化经营模式

   近年来，华陆公司、六化建持续优化经营战略，调整经营模式，重点布局区域经营，牢牢把握“家门口”市场，努力深耕“大客户”，有序推动产品技术专家“走出去”，更好为客户提供优质、高效、便捷的服务，通过干一个项目、拓一片市场、创一个品牌、赢八方口碑，最终成功在本项目上实现了在C2领域环氧产品的首次突破。

   该项目位于陕西省榆林市榆神工业园清水工业区南区，是国内首个煤基甲醇制芳烯烃并向下游延伸至精细化工新材料终端产品的项目，也是西北地区首个环氧乙烷-聚醚大单体-减水剂产业链项目。作为西北地区首套环氧乙烷装置、聚醚大单体装置EPC总承包项目，该装置作为整体大项目的首个签约标段，承担着乙烯链条承上启下的关键作用，同时也将为整体项目的执行提供样板和范式。项目建成投产后，将为西北地区煤化工产业的延伸和拓展提供新思路和新实践，为推动中西部产业升级提供强大助力。

   强化技术引领 深入实施“T+EPC”

   华陆公司始终坚持技术引领，不断丰富“T”的内涵，从产品技术、工艺技术、工程技术、装备技术、项目管理技术、数字化技术等方面强化“T”的支撑，持续提升公司的价值创造能力和核心竞争力，在深入实施“T+EPC”上走在前、做表率。

   自接触榆能精细化工项目以来，华陆公司、六化建深度聚焦项目需求，充分发挥自身在煤化工、石化及精细新材料领域的深厚技术优势和工程实践水平，迅速组建高效团队，积极开展深入调研，并针对关键核心技术及疑难问题进行重点攻关。华陆公司充分运用流程模拟、流体力学计算、应力分析设计等一系列技术手段，成功攻克了氧气系统、高纯EO系统、安全泄放系统、EO反应器等核心设备及关键环节的设计难点，有效解决了制约项目进展的关键性问题，以技术硬实力赢得客户信赖，推动EPC项目落地。

   坚持客户至上 交付精品方案

   在具体项目实践中，华陆公司通过对换热网络的优化配置、氧气混合系统的精准调控、冷冻水系统的高效运行、各类设备的科学选型、复杂工况下的控制联锁逻辑、总平面及装置合理布置、消防喷淋系统全方位覆盖、土建方案的稳固与实用等多个重要课题进行深入研究和创新，最终形成了一套完整的技术解决方案。

   六化建通过BIM技术提前模拟施工流程，采用模块化预制缩短工期，还将通过数字化管理平台整合资源，动态调整进度，提升整体效率。还建立专项环保小组，严格落实废水、废气超低排放标准，确保合规性。

   两家公司全面按照专利商的安全设计要求，从源头到末端，对每一个环节、每一处细节进行严格把控，确保项目安全性达到行业领先水平。深入挖掘装置的节能潜力，对整个装置进行能耗分析与精准优化，最大限度提高了能量利用效率，降低了生产成本。采用先进的技术手段和数字化工具，精准建立贴合实际操作的计算模型，为客户提供最优化的操作条件，助力客户在未来实现生产过程的智能化、精细化管理。通过持续为客户提供工艺诊断、节能挖潜等全方位的增值服务，有效帮助客户进一步提升生产效益、增强市场竞争力。

   下一步，华陆公司、六化建将全面落实中国化学“135”发展战略，深入贯彻中国化学2025年企业负责人会议暨二届二次职代会及近期系列会议精神，牢牢把握战略机遇，干字当头、奋勇争先，切实答好“中国化学之问：（1+X）ⁿ≥2”，为用5年时间再造一个更高质量的中国化学贡献更大力量。