中国海油体量最大、自动化程度最高的立体岩心库在渤海正式投入使用，这标志着实物地质档案自动化、数字化管理水平向前迈进一大步。

   该自动化岩心库位于天津市滨海高新区海洋科技园内，建筑面积7400平方米，预计可容纳26万米岩心，观察大厅面积750平方米，配有8座观察台，可满足100人同时在线观察和取样。

   其最大技术亮点在于尖端的智能化管理系统。该系统应用自动化堆垛机、无人转运车、码拆垛机器人及视频监控系统等设备，能够实现岩心、岩屑样品的存储、运输、抓取及库存信息综合管理全流程自动化。

   自动化堆垛机融合了先进的激光测距定位技术与高性能传动系统，能够精准定位货物位置，并确保在搬运过程中的稳定性，大大提高了存取速度。无人转运车按照轨道在库区内穿梭，准确地将岩心在堆垛机至观察台之间传输，再经码拆垛机器人抓取送至观察台上。通过配备传感器和避障系统，智能感知周围环境，确保样品运输过程的安全性。整个岩心库还配备了先进的红外视频监控系统，管理人员可通过中控屏幕实现库房无死角监控及岩心存取观察全过程实时查看。

   相关负责人介绍，自动化设备的投入大幅减少了人为错误的发生和样品搬运过程中可能造成的损坏，确保了实物地质样品的完整性和质量，为岩心库管理带来极大便利的同时，也令观察取样工作提效数倍。
自动化岩心库还引进高分辨率岩心图像扫描系统和岩石薄片全幅面数字化采集系统，实现了对岩石样品从宏观到微观全方位精细探查，可在同一操作界面调取钻井的测录井资料、岩心壁心图片及化验分析报告，为科研人员提供便捷、高效的研究支撑的同时，在节省数字化建设投资成本方面也取得显著成效。

   岩石薄片是地质研究的第一手资料，也是勘探开发研究最为重要的实物地质档案之一。此次新引进的岩石薄片全幅面自动采集系统，可实现薄片的自动进片和全幅面高精度扫描，大幅提高岩石薄片电子化采集效率。系统配备的单偏光、正交偏光、圆偏光、荧光等观察方式，可进一步满足不同科研分析需求。以采集一张放大10倍的全幅面薄片用时为例，传统人工采集需1个小时，而新系统采集用时仅5分钟，按照渤海油田每年新增薄片2000片保守估计，自动进片采集每年可节省人工投入超1800小时。

   立体岩心库的建成投用，是渤海油田推动技术创新、智能化转型的积极探索与实践，将为渤海油田的未来发展带来深远影响。