据中国海洋石油消息,2022年8月9日获悉,重达18880吨的恩平15-1中心平台上部组块在南海东部海域完成整体
浮托安装,标志着我国超大型海洋油气生产设施设计建造和安装能力达到先进水平。
恩平15-1中心平台由上部组块和导管架两部分组成,矗立在88米水深的大海上,总高度约160米,相当于60层的大楼,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,是目前
亚洲重量最大、设备最多的海上石油生产平台。
恩平15-1中心平台由中国海油自主设计、建造、安装及生产运营,安装关键设备近600台,配置我国海上首套二氧化碳回注封存装置,应用我国海上首套国产7600千瓦原油发电机组,首次在海上油田新项目中采用台风智能化生产工艺,通过一系列关键设备攻关,不仅有效降低了工程投资,而且可以节省年度维保费用超30%。
中国海油投入
亚洲最大海洋工程驳船“海洋石油229”,采用
浮托技术进行海上安装。
据了解,
浮托安装是一种高效的大型海上平台安装方法,具有可安装重量大、施工周期短、技术风险低等显著优势。
在波涛起伏的茫茫大海中,将近2万吨的上部组块与101米高的导管架“底座”精准对接,误差不能超过5毫米,其技术难度可想而知。
为确保本次海上安装万无一失,项目团队组织多次技术方案交底及作业风险分析,持续细化施工计划,对
浮托限制区域进行反复检查,开展
浮托过程仿真模拟和水池实验,提前对锚系布设、进船、对齐、载荷转移等工序进行预演,并针对锚缆失效进行应急演练。现场项目团队统筹做好疫情防控和施工作业,细化施工计划,严格现场管理,抢抓时间窗口,仅用时15小时,就实现上部组块一次精准就位,施工效率和精度控制达到先进水平。
接下来,恩平15-1中心平台将进入紧张的海上联调阶段,其服役的恩平15-1油田群投产后,将为粤港澳大湾区经济社会发展注入新动力,为保障国家能源安全、实现碳达峰碳中和贡献力量。