据中国石化新闻网，中国石化
天津石化充分利用炼油部新建的2号制氢装置存在的
余热资源，通过应用先进节能技术对烷基化装置实施
余热利用技术改造，使烷基化装置的节能降碳效果显著。
烷基化装置内多处精馏塔塔釜重沸器、循环碱水加热器等使用1.0兆帕
蒸汽作为热源，
蒸汽能耗占装置总能耗的七成以上，各
蒸汽用汽点存在较大的
余热替代节能潜力。炼油部2号制氢装置投用后，装置中有热量未能有效回收利用，同时后续工序还需运行空冷降温控制工艺参数，热量浪费，甚至夏季影响装置负荷的提升。
为利用制氢装置
余热替代烷基化装置
蒸汽，该公司化工部进行了两部分改造。本次改造采用了先进的节能技术，实现
余热与热阱系统联合优化。该项目投入运行后，烷基化装置1.0兆帕
蒸汽消耗量和装置能耗显著降低，装置
蒸汽消耗量减少8吨/小时，装置能耗下降10公斤标油/吨，同时2号制氢装置空冷负荷减少电耗60万千瓦时/年，项目整体核算预计总体节能效果折标10980吨标煤。
