5月13日,江苏地区首次进行
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电驱压裂的花2侧HF井,在经过23天的连续作业后,于当日17时56分顺利完成20段97簇的
压裂施工,创油田单井入井液量、单井加砂量、单段加砂量三项
压裂施工纪录。
该井作为油田第二口页岩油井,是江苏地区首口应用
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电驱压裂技术取代传统柴油发动机驱动
压裂的页岩油井,也是油田首口利用老井筒侧钻后的小直径套管内进行
压裂的页岩油井。该井于去年11月20日利用1982年完钻的花2井老井眼加深钻探,今年1月6日开钻,3月1日完井,创油田开窗侧钻最深3066米的开窗纪录,钻遇Ⅰ+Ⅱ类页岩油12层1079米。
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电驱压裂与常规
压裂相比,动力费能降低20%,因电泵
压裂施工需要24小时不间断供电,油田专门架设花庄油田35千伏电动
压裂专线,助力页岩油先导示范区规模建设。
在
压裂施工准备阶段,该井首次采用了微注压降测试技术,这项技术不仅可以快速准确获取页岩储层原始地层压力、储层渗透率及地层可压性等参数,还能获取比传统压力恢复测试更为丰富的地层信息,为后续
压裂优化、产能评价预测等工作提供可靠依据。
4月20日,在多家施工主体单位紧密配合下花2侧HF井正式开始
压裂。参与施工的各主体单位密切配合,克服部分
压裂段受断层或天然裂缝发育影响,滤失较大,
压裂时造缝、加砂较难等诸多困难,于5月13日,全部完成该井20段97簇的
压裂施工,总入井液111896立方米,总加砂2461.2立方米,平均单段加砂123.1立方米,第15段单段加砂174.1立方米,创油田单井入井液量,单井加砂量、单段加砂量三项
压裂施工纪录。