济南炼化组织开展专项排查，全面优化净化风、氮气系统运行，平均降低净化风耗用2500标准立方米/小时、降幅8%，降低氮气300标准立方米/小时、降幅7%。

   该公司成立专业排查小组，逐装置梳理优化用风用氮部位用量，全面排查风氮系统泄漏点减少损耗，其中净化风服务点、管线法兰等部位，采取更换四氟、加装丝堵管帽等措施处理漏点70处；进一步优化工艺再生、燃烧配风、火焰探测器用风等消耗量，实施合理化建议12条。氮气系统重点检查机组密封、氮气服务点、吹扫置换法兰接头等部位，采取增加盲板隔离、更换老旧自力阀门等措施处理漏点19处；合理将机泵氮封改用干气密封，优化吹扫置换充压用氮气量，实施合理化建议22条，风氮系统用量明显减少，节能降耗成效明显。