3月2日，中科炼化工业废物焚烧装置成功接收乙烯-醋酸乙烯聚合装置醋酸乙烯废液，实现一次试烧成功，全程烟气达标排放，工业废物焚烧装置平稳运行。

   工业废物焚烧装置肩负着处理全厂危废处理任务，是极其重要的环保装置。自2020年10月31日投料以来，中科炼化工业废物焚烧装置完成了重醇、废树脂、醋酸乙烯废液等7种危废的减量无害化处理，烟气100%达标排放，共处理危废约6000吨，节省外委费用超千万元，实现环保、经济效益双赢。

   在投产初期，装置存在窑头严重积料造成回转窑电机过载、过热器严重积灰、再热器严重盐结晶造成烟道堵塞等难题。为延长装置运行周期，中科炼化工业废物焚烧党员攻关小组深入研究，反复论证，提出延长窑头进料管、过热器增设吹灰器、降低碱液池投碱量等可行性建议，并全部实施，装置运行周期由15-20天延长至40-50天，极大地提高了危废处理能力。

   在确保烟气达标外排的前提下，装置技术管理人员通过一次次的试验和数据对比分析，总结出危废处理量与燃料气使用量的最佳比例，编制“一点课”加强班组操作技能培训，以“小指标竞赛”为抓手，做细指标目标，抓实精细管理，稳步提升危废处理量，提高装置创效能力。今年1-2月，累计处理危废量同比增长103.6%，燃料气使用量同比下降13.3%，共创效53.24万元，环保效益、经济效益显著。