胜利油田油气井下作业中心桩西作业区做精大小修技术服务,克服桩西属地
油藏井深、三高一低、作业施工难度大等重重困难,创出作业施工的高质量,圆满完成了2021年度属地保油生产任务,发挥了上产支撑主力军作用。
该作业区始终把提升小修支撑、大修创效、压驱业务作为创新效益、求发展的重中之重,将“万无一失,一失万无”的质量理念贯穿到生产全过程,做精大小修业务技术支撑,全面推进标准化施工,全年对11个车组开展送教上现场标准化培训、标准化演练、工程师专题业务培训等,促进了干部员工质量意识持续提升。
该作业区强化技术专家组作用,采取专家组提前方案论证,分级作业设计审批,组织大小修疑难专题分析,为作业施工提供技术支撑。加强大型施工安全风险交底,针对高压施工井口安装固定、深井重负荷解卡、复杂打捞事故处理等安全风险,专委会组织压裂、复杂打捞等施工现场专项督导,为高风险施工提供了安全保障;加强过程质量管控,抓实关键工序、重点施工干部跟班和施工规范操作,实施检泵分析、下滤下封、完井质量的过程控制,下滤一次合格率连续5年保持100%;开展大修侧钻合作,加快修井、循环设备配套,完善侧钻五项关键技术,累计增油1768吨;开展小修扶停合作,施工的桩11-斜31井累计注水1.8万立方米,实现了高效合作共赢。
该作业区做实技术创新升级创效,开展快速修井技术应用,广泛开展工具革新,推广了抽油杆搓断钳、双管冲砂、测试一体化等快速修井工艺,累计实施142井次,增油效果显著;推广应用通刮一体化、通捞一体化等成熟技术,2021年压减作业占井周期13天;拓展压驱业务增效,针对桩西
油藏埋藏深、注入速度慢的难点,开展设备优化、排量提升及多路供水等技术革新,累计注水25万立方米,生产受益井28口,日增油33吨;拓展连续油管应用提效,完成替泥浆、通井、刮削等施工,单趟工序同比节约48小时。