8月15日，恰逢周日，通过手机上“报表设计与数据应用”平台的报警信息，巴陵石化水务部技术人员在家及时发现热电8号循环水总磷酸盐指标出现异常，并迅速通知当班人员进行处置。这是巴陵石化对标集团公司“智慧水务”要求，疏通生产装置“健康血脉”的一个缩影。近年来，巴陵石化循环水配套设施不断增多，仅依靠人工记录水务报表信息难以满足高质量发展的需要。

　　对此，该公司分两期逐步搭建报表设计与数据应用平台。一期开发于2020年4 月启动，经过4个月的攻坚，理顺了生产数据逻辑关系，编写了底层代码，构建了横向兼容、高效联动的“报表设计与数据应用”平台，为水务监管、决策、调度提供了信息化的决策指导。

　　该应用平台每日可对LIMS、ERP、MES 等系统的300余项循环水数据进行自动采集，并生成水质过程指标合格率报表、生产日报、生产月报等14 张规范报表，使报表编写效率提升了75%。同时，根据生产需求，该平台可挑选关键数据形成图形化界面进行展示，相关数据一目了然，并对异常情况进行报警，以便技术人员全方位掌握公司循环水水质情况，辅助生产调优。

　　目前，巴陵石化已完成一期应用平台开发。截至8月中旬，该公司水务部水质中心根据平台数据变化趋势，已成功处理7 次循环水水质指标异常情况，将水质安全隐患消除在萌芽阶段。借助该平台，不仅异常生产情况的处置时间大大缩短，而且减少了应急处理成本，有效提高了循环水系统运行效率和安全系数。下阶段，巴陵石化将继续开发二期应用平台，在实现多数据源自动采集后，对监测换热器运行、冷换设备运行、循环水投用和水质情况进行综合分析，促进水冷器腐蚀管理。