8月17日，西北油田采油三厂TK853X井创新应用高强度树脂体系堵漏打塞工艺获得成功，补孔后日产天然气1.5万方，日产原油11吨。

　　该厂所管油井主要生产层为塔河油田奥陶系，有些油井产层长期生产后能量衰竭需要转层生产。转层，需要对原来的生产层打塞封堵，但常规水泥堵漏打塞工艺，因水泥密度大、漏失大，在井筒不易留驻，导致打不住塞、留不住塞，成本高，效果差。高强度树脂体系堵漏打塞工艺取得成功，意味着这一问题得到有效解决，为油井转层生产提供了有力技术支撑。

　　TK853X井是塔河油田八区的一口开发井，奥陶系产层能量衰竭需要转层白垩系舒善河组生产。在补孔作业时， 采油三厂和工程技术研究院技术人员集思广益、反复论证，决定创新采用高强度树脂进行托堵打塞。该体系密度为1.11cm3/g，较常规水泥密度低0.6cm3/g，可大幅减少漏失。同时，固化强度达到25MPa，有效隔离封堵奥陶系产层，为后期再次开发提供保障。

　　经技术人员测算，对比传统水泥堵塞工艺，高强度树脂体系堵漏打塞工艺单次提高作业时效6天，节约施工成本24万元，具有很高的推广价值。