3月份以来，
茂名石化炼油分部联合四车间持续开展攻坚创效活动，牢固树立“一切费用皆可降”的观念，他们通过优化操作，使焦化装置
消泡剂消耗量创新低。
焦化装置焦炭塔生产过程中，随着加热炉进料量累积数的逐步增加，生焦塔泡沫层越来越高，生焦到一定高度后，操作工通过开启机泵向焦炭塔顶部注
消泡剂来降低泡沫层高度，确保焦炭塔生焦安全高度。
近日，车间技术人员经过科学计算和前期经验积累，在保证生焦塔安全高度的情况下，通过改变焦炭塔注
消泡剂时间来降低
消泡剂消耗量。过去焦炭塔生焦高度达到21米即第二点中子料位计起来3个小时后就向生焦塔注
消泡剂，这样每天都要消耗
消泡剂用量，现在改为焦炭塔泡沫层高度达到25米即第三点中子料位计起来后才向生焦塔注
消泡剂，这样相对延迟了5个小时后才开泵向生焦塔注
消泡剂，如果遇到低处理量时，直到焦炭塔切换生焦，也不用开启
消泡剂泵向生焦塔注
消泡剂。
他们通过改变注剂时间，每天可节约
消泡剂用量约50公斤，每天节约
消泡剂费用约1000元，
消泡剂消耗量创历史新低。
