自集团公司和公司启动百日安全无事故专项行动以来，茂名石化炼油分部迅速行动，第一时间传达公司行动精神要求，细化制定分部百日安全无事故实施方案，从严抓落实考核，确保行动取得实效。

    引导全体干部员工树牢安全底线思维，狠反“三违”、提级“三查”。实施装置安稳运行网格化监管，划分班组、车间、四大室每个岗位的作业监管区域范围，通过定人、定装置、定区域，多层级压实安全监管责任。以“谁的区域谁负责、谁的作业谁监管”为原则，修订完善 JSA 分析、风险评估、作业监管等现场作业管理办法。紧盯现场直接作业环节，细分区域，明确各岗位、承包商的安全监管职责和考核办法，实行分部和承包商监察队联合流动巡查，持续承包商监护人“金银铜”牌定级监护，全面推广分部监护人积分管理机制，坚决对“三违”保持高压态势。

    夯实装置平稳运行保安全。制定扼制非停责任分工表，严格落实主管负责制，每月召开杜绝非计划停工专题会，对装置“十大”非计划停工因子实行动态管理、滚动销项。完善网格化“三查”机制，常态化深查思想、严查纪律，每日将检查情况在分部早调会通报，每月进行点评。鼓励员工用好喷壶巡检法，细查隐患。建立分部和车间“十大”隐患、“十大”风险台账，每月定期开会，协调解决难题，滚动整改。

    分部对及时发现问题隐患的，树立先进典型，大力宣传重奖，对工作不到位的坚决曝光，调动了广大员工摒弃不良行为、尽职尽责保安全的积极性。

    1月16日，煤制氢生产三班班长张伯龙发现装置添加剂流量波动和絮凝剂泵上量不好，他主动跟踪、开动脑筋找出原因所在，通过多次尝试将机泵出入口管线接低压蒸汽吹扫的方法，解决了加剂泵上量不好的隐患，确保了装置运行平稳。1月23日夜，联合一车间员工黄俊随身携带喷壶巡检，及时发现3号催化装置瓦斯管网至2段再生辅助燃烧室压力表接头泄漏瓦斯，马上联系处理，避免了漏点进一步扩大。

    开展百日安全无事故专项行动以来，分部员工及时发现处理渣油加氢加热炉10号火嘴瓦斯软管活接渗漏等大小隐患20多起，选树4号常减压及时调整液膜出装置压力确保产品质量合格以及2号催化装置西界区拆盲板作业未附板图、盲板清单等正反典型8个，在全分部上下营造了百日安全无事故的浓厚氛围。