中国石油化工产业(战略)协作联盟网讯:6月7日集团公司加强设备管理工作视频会议召开后,
镇海炼化立即行动,借鉴总部设备大检查新方式策划公司设备管理全面对标找差、自我剖析工作。通过全员、全方位、全过程自查自改,切实加强设备管理,保障生产装置稳定运行。
2016年总部虽然没有对
镇海炼化进行设备大检查,但对照《2016年炼化企业设备大检查通报》,仍或多或少存在类似问题。
镇海炼化正在发动全员,学习、借鉴总部设备大检查新方式,开展设备管理全面对标找差工作。
公司对照2016年设备大检查表《炼化企业设备检查细则》和《2016年炼化企业设备大检查通报》问题,制订了涵盖设备前期、设备运行及维护、设备报废及处置等设备全过程管理检查表,并逐条落实责任单位,明确发展、物装、工程、生产、机动、运行部等各单位(部门)自查自改的内容及要求,安排对公司设备管理工作进行一次全面“体检”。同时,将兄弟企业存在的问题、各单位自查自改问题、公司联合检查问题置于同一张检查表,方便日后比对自查与验证检查问题数,从而有效衡量自查自改的效果。目前,
镇海炼化各单位正在开展自查自改工作,机动处将于6月底结合岗检对各运行部自查情况进行检查,公司将于7月份对各单位(部门)的自查情况进行验收。
以绩效为引领,开展绩效数据比对。总部通报中列出的22个绩效指标,
镇海炼化有7个指标处于领先水平,水冷器管束更换等3个指标相对靠后,其余13个指标也仍有提升的空间。目前,
镇海炼化主管专业正在组织分析原因,拟订提升措施,计划6月底公司组织对提升措施的可行性进行论证。同时,要求各单位(部门)每月提交整改情况,直至所有问题全部完成整改。
镇海炼化加快设备问题及隐患整治进度,确保设备受控运行。深入开展“三高”(高频检修设备、高频更换配件、高费用检修)项目整治专项竞赛,提高设备可靠性的同时,降低修理费用。2016年,
镇海炼化共有140个项目列入三高项目整治。建立滚动检修计划,要求检修装置从开工之日起编制下一轮检修计划,并由成本中心设备经理每月组织一次评估,确保设备“不失修、不过修”。开展大修装置开工后LADR泄漏检测工作,确保生产装置安全稳定运行。目前,
镇海炼化2016年40套检修装置的LADR泄漏检测工作正在有序进行中。