2020年12月25日，新疆油田风城作业区乌尔禾调度指挥中心里，生产运行科的贾梦阳正盯着监控电脑，观察水系统进水与来水趋势。

　　作业区的稠油污水处理后回用锅炉或回注稀油井，每年消耗污水量约1500万立方米，占总消耗水量的80%左右，依靠循环利用，有效节约清水资源，实现水资源、热能转化利用的超稠油清洁、高效开发。

　　稠油生产地面工艺复杂，处理环节多，每个工艺都与水有千丝万缕关系，水系统包含采出液来水、处理站库存水、锅炉用水3个主要部分，每部分都涉及多个相关量，关系复杂。由于锅炉回用、污水回注量减少，系统整体平衡容易被打破，每日开井数、点炉数的动态调整，水在处理站的循环中难以达到进出平衡，导致作业区水循环系统平衡调控难。

　　信息管理站联合生产运行科、生产技术科，围绕两个生产调控环节的“痛点”开展研究。信息站应用“反演法”，用数据还原生产，结合统计分析算法，计算各环节“产、存、用”水量数据，算清水系统各环节在不同产量条件下、不同季节时的用水量均值情况。运行科提出改变传统固定模型的思路，采用框架化模型，各模块预留冗余计算变量，实现水系统算法动态调整的需求。信息管理站应用框架化建模思路，将水系统化分为来水、库存、用水与调控4大模块，各模块间用算法连接，自动计算每6小时来水与出水差值，再结合库存量、点炉数、调储池液位等综合信息给出调控方案，当工艺调整时，可通过增减每个模块变量数，直接扩充或缩减模型。

　　作业区在厂级监控中心集成了水系统各环节自动化数据，实现了分线液量、顺通池回收水量、处理站库存水量、水处理库存水量、锅炉注汽用水量的自动计算，为生产运行人员提供了可视化数据服务，辅助水系统水量运行管理。通过对作业区水系统运行指标进行优化，辅助生产运行人员对水系统运行趋势、内循环平衡进行调度指挥，使项目主要用水指标显著改善，清水补充量同比降低21%、污水回用量升高6%。