12月23日，西北油田雅克拉采气厂采油气管理一区杨刚和宫大印以“冷水机组控制电路改造”的创新金点子获得厂科技项目委员会评审二等奖。这个金点子只花费了75元成本，却创效7.45万元。

   雅克拉采气厂今年共实施保效增效项目6个，累计增效3247.12万元，同比增长142%。近3年，全厂累计完成保效增效项目30个，增效1.26亿元。

   作为西北油田的“产气大户”，雅克拉采气厂把创新融入到攻坚创效行动中，紧盯产量储量、成本费用、保效增效、安全生产目标，从技术创新、发明创新和管理创新上发力见效，努力寻找增产与增效、投入与产出的平衡点，全力打赢产量储量、成本、效益、安全攻坚战。

   技术创新，增气增效的“营养剂”

   11月23日，“雅克拉集气处理站低压气回收改造扩建增效”工程经过检测、调试、试运，正式投用，日增收低压天然气8万立方米，创效7万多元。

   技术创新，是采气厂增产增效的营养剂。在持续攻坚创效行动中，采气厂各部门结合工作重点和难点，挖掘技术潜力，努力寻求创新增长点，实现了多点开花的喜人局面。

   技术人员针对关停井增多，成立“低压高含水气井气举排液采气”项目组，对11口因井筒积液关停的低压气井进行排查、筛选，开展气举排液采气攻关实验，并首次在YK22井取得成功，使一批关停井成功“复活”。截至目前，该厂累计实施气举排液采气措施4井次，增产天然气1843万立方米、凝析油1536吨、创效1976万元。

   开发研究所“智囊团”从井下作业费、设备修理费、电费等方面全链条优化挖潜，先后在DLK3、YK17、YK28H、YK23等井实施“微领眼高效翼磨鞋应用”“射采联作一体化完井+轻油替喷工艺技术”等措施，增效269.21万元，完成年度目标的152%。

   技术人员为YD1-3H井配置井口分离器，实现测试与回收天然气同步进行。在40天的测试期共回收天然气124万方，凝析油1296吨，避免了放空污染。“雅克拉低压气回收”攻关项目组先后通过建低压流程、研发多功能阀组工艺等，攻克了低压气进站难题。近3年，该厂累计回收低压天然气6701.11万立方米，创效6031万元，使低压气井自喷生产周期平均延长1到3年。

   发明创新，节能降耗的“香窝窝”

   11月9日，“徐明创新工作室”里传来好消息：两项技术革新“新型管径测量器”和“新型混合介质取样器”喜获国家实用新型专利证书。

   采气厂“持续攻坚创新小组”针对生产经营中难点、重点，找准切入点，在油气生产、成本管理、安全环保上想办法、献计策，增效益、提效能，让每一项发明都变成创效亮点。

   作为创新工作室的领军人，徐明带着创新骨干用巧方法、小窍门解决了上百个生产难题。他和王玉杰借鉴站内管道输送的工艺特点，利用公寓改造剩余的几十米供水管线，一端连接压缩机组的润滑油加注口，另一端连接油品间的电动油泵，再用软管与208升的标准润滑油桶相连，就实现了自动为压缩机加油。

   今年，采气厂成立科技项目委员会，积极开展“金点子”大赛，发动职工多创新、练绝活、搞技改、破难题，推进创新成果转化为效益。今年共有19个金点子应用于生产，解决了6项技术难题，增油8000吨，增气4000万方，创效8411.31万元。“徐明创新工作室”共涌现改善经营成果20余项，小发明、小改造30项，工作效率提高近60%。

   管理创新，严控成本的“瘦身餐”

   在星火5井，采气厂首次应用地层能量直充CNG获得成功，日充装CNG5万立方米、凝析油2吨、增效4.5万元。

   在持续攻坚创效行动中，采气厂积极改变思维模式，结合油气生产销售实际，采取结构调整、项目优化、存量优化等管理创新举措，强化全员、全要素、全过程成本管控，逐项排查效益流失点，挖掘效益增长点。

   巴什托集油站和桥古集气站地处偏远，以前用罐车将原油拉运到雅克拉末站，处理后再统一销售，每年需要站库倒运费300多万元，原油损耗170多万元。今年5月，采气厂进行优化销售渠道，与油气运销部联手，通过优化运行参数、商务谈判、开发优质客户，打通直销渠道，使两个偏远小站成功实现原油直销，年降成本470余万元。

   今年，采气厂措施和注气费用结构优化调整，减少井下作业费用97.35万元。通过大涝坝站减少处理装置，降电耗节约20万元；通过合理拼车、灵活调配，压减交通运输费用37万元；通过废料再利用，压减成本16万元。对房屋维修、绿化等未开工项目，采取一律取消的措施，压减40万元，降幅42%。在雅克拉集气处理站大型停机检修中，采气厂优化检修方案，缩短不停产井天然气回收装置试运行时间，采用机械清罐替代脚手架搭建缩短工期，缩短氮气置换时间节约费用，节约费用74万元。