12月10日，从齐鲁石化烯烃厂召开的经济活动分析暨月度工作会上创来消息，多项指标创今年或历史最好。

   11月，烯烃厂坚持问题导向，层层压实责任，持续强化从严管理，稳定核心装置稳定运行，抓住市场向好有利时机，努力做大总量，全力创效增效。

   把安全螺丝再紧一扣

   “17号炉对流段出现漏点，被迫停炉检修，更换的17只热电偶存在没指示和指示不准问题，三加氢GB-701联锁原因没有最后确定，二加氢主汽阀阀芯断……。”在12月10日的月度工作会上，烯烃厂主管安全生产副经理贾广斌仅问题就列举了5大项，随后对问题发生背后的原因及如何更加深入整改进行了重点说明。

   “问题出在下面和承包商，根子在管理不到位。”烯烃厂党委书记綦勇明确要求，在全厂上下大干快干，站排头、争第一，冲刺全年目标的关键时刻，越要坚决牢牢守住安全环保底线，把安全螺丝再紧一扣，决不允许出现任何安全环保问题。

   针对问题，该厂坚持问题导向，按照“有岗必有责，上岗必担责。”原则，从厂领导和副总师、科级管理人员及相当职位人员、专业管理人员、操作人员4个层次，逐一对问题进行认领，并制定相关措施，切实加以改正。

   与此同时，以安全环保隐患治理项目为抓手，严抓现场“双监护”和领导带班。加大对承包商绩效考核力度，增加基层车间对承包商投标评价比重，赋予基层车间对于承包商投标资格的一票否决权。持续推进安全环保隐患治理项目，坚决做到消除隐患、降低风险。

   让核心装置稳定运行

   12月1日，刚在全国乙烯装置操作工职业技能竞赛获得优异成绩的张剑和孙永，来到现场查看、交流、探讨，如何让丙烯制冷压缩机GT-501更加平稳运行。

   该压缩机是乙烯裂解装置关键设备之一，出现任何问题都将危及整个乙烯装置的安稳运行。在这之前，处在四年一次大修末期的压缩机，曾出现过因天气突然降温造成轴位移加大，使得生产负荷被迫进行调整。

   为了保证丙烯制冷压缩机透平GT-501平稳运行，延缓其轴位移恶化趋势，烯烃厂定期组织攻关会，针对位移的变化随时调整措施方案，不放过任何一个异常工况，结合开展专项小指标劳动竞赛，对GT-501实施全方位特护。

   仪表通讯系统存在一定的安全隐患，是影响核心设备稳定的又一个原因。针对这一问题，公司相关部室多次到烯烃厂进行现场调研，与烯烃厂一起查找原因，研究对策，制定细致的应急预案。

   同时，适时开展精准培训和应急演练，让每名职工掌握突发事故来临时正确的操作步骤。系列措施的实施，保障了关键机组在装置负荷增加的情况下，实现安全受控、可控。

   “乙烯装置能否安全稳定运行，对公司效益目标完成举足轻重。公司把这么重要的担子交给我们，我们必须挑好挑稳，让公司和公司领导放心。” 烯烃厂经理宫钦月要求全厂上下，紧紧跟上公司新一届领导班子工作部署和工作节奏，思想动起来、行动快起来、作风严起来，努力做到“站排头，争第一”。

   做大总量持续创效

   12月2日，在寒风中，烯烃厂裂解车间一班外操崔兵和刘子豪正在快速开启7号炉进料阀。

   前期，受炼油厂部分装置检修影响，乙烯装置原料结构变化较大，炼油厂轻烃供应量一度由30吨/小时降低至10吨/小时，富乙烷气、富乙烯气等优质原料停供。

   烯烃厂积极应对，一方面积极组织外购原料的接卸工作，优化卸车流程，提高卸车速度，为高负荷生产提供原料保障。一方面根据原料的变化情况，及时进行裂解炉切换和调整原料。

   在气体原料不足的情况下，对7号炉进行针对性大修，使其做到即可裂解乙烷也可裂解石脑油，这是该裂解炉自2015年以来，再次成功实现“吃进”液体原料。

   实施日优化方案，做好裂解炉的精细调整。生产技术科和相关车间，每天进行上下游原料对接，裂解炉进料、调整、切换，做到有计划、有步骤执行，进入11月后，生产计划按照100吨/小时乙烯产量组织生产，期间，裂解炉保持“5+3+5”运行模式，既保证裂解原料供给充足，又保障装置稳定高效运行。

   该厂还通过全流程分析，在目前原料组成下，积极探寻新的创效点，以此为依据，对裂解炉进行深度调整，做大产品总量，多创效益。11月，乙烯小时产量、高附收率、乙烯收率等，均创今年以来最好水平。