“这个疏水阀有内漏，需要更换，今天上午要完成，不能影响下午压缩机开机。”12月初，茂名石化重油加氢车间青年党员杨祝旺就在浆态床渣油装置里检查各疏水阀排凝情况。

   只见身材清瘦、黑黝黝的杨祝旺一手对照着PID图，一手拿着小扳手沿着流程逐一排查反应系统内疏水器是否畅通，这是开机前车间临时派发的工作任务，而杨祝旺的主要是负责轻油联合升级单元及浆态床渣油加氢两台装置伴热管线的验收工作。

   如果说保温材料是管线的“棉衣”，那么蒸汽伴热就好比管线的“暖宝宝”。渣油是石油加工过程中最难利用的重质部分，管线内物料都是易凝物料，伴热蒸汽管线的验收至关重要。由于伴热管线多数分布在系统管廊上，数量多、排列密集且管线之间交错缠绕，给查线工作带来困难，经常容易被混淆。杨祝旺重新对根据现场PID流程图厘清伴热管线走向，优化验收路线。11月初，杨祝旺在排查浆态床渣油加氢一号系统管廊管线时，发现伴热管线密布的像蜘蛛网一样，他耐心对照现场伴热管线验收清单，利用多种颜色的标记笔，对照图纸逐条管线进行查线，同时做好标记，使每一条伴热管线上都有名牌，使验收管线清晰，验收同时重新整理伴热管线PID图，仅用了二周时间便完成20多条伴热管线及保温的验收工作。

   杨祝旺每天攀爬穿梭于管廊上，手拿游标卡尺小心对每条伴热管线特别是180°大弯头检查测量，对伴热管线及保温情况进行逐段验收，发现问题当场解决。他对伴热系统流程进行梳理统计，根据现场区域性、功能性划分重点，按照“关键点先验收”的原则进行，在规定时间内完成轻油加氢联合装置内70余条伴热管线，同时对伴热验收标准进行细化，总结出“活接头验收标准”、“特殊伴热验收标准”等提供给施工人员对照安装，从安装源头上提高标准，并利用考核手段，加强施工队对伴热保温重视程度。由于浆态床渣油加氢装置内的不锈钢伴热管线厚度小，硬度大，弯制难度大，易出现憋管问题，杨祝旺积极与施工单位探讨共同寻找解决方法，通过改进弯管器，弯管弧度等，改善了憋管现象。

   在伴热管线验收期间，杨祝旺克服现场密集施工，障碍物多，伴热管细小难以跟踪等问题，排查问题130多项，并及时联系整改。