“你们的产品透明度高、抗冲性强，刚性、生产脱模等方面均能满足我们的要求，我们很满意！”9月份，在产品质量跟踪回访中，某厂家当即表示会加大订单量。

   客户良好的反馈，源于茂名石化化工分部聚烯烃运行部对产品质量的严格把控。面对当前效益异常严峻的形势下，聚烯烃运行部全体干部员工上下一心，攻坚克难，解决了质量的韧性性能不够的瓶颈。

   今年6月份，某厂家在首次试用该产品时提出产品韧性性能有待改善。“只有质量过硬了，客户认可度才会高！” 在今年第二次生产高熔高透产品时，运行部就产品质量提升问题开展研讨攻关，积极采用新技术，重新调整装置生产参数。在牌号切换过程中，他们实行全天候跟进调控，密切关注产品在线监测数据，把好现场巡检关；对产品融指、指标进行定频次分析，从严把好产品质量关和检验关，彻底改善了该质量问题，获得下游客户的一致好评。

   “班长，轴流泵P30202轴功率有上升趋势，且环管密度出现小幅波动。”9月9日18：20，聚烯烃运行部主操刘洋监盘时发现装置生产出现异常。

   现场副班长王伟民及时联系电气人员对轴流泵进行加脂操作，主操帅文、刘洋认真调整反应器内丙烯进料、氢气加入量等参数，经过大家齐心协力处理，装置生产很快恢复平稳运行。

   装置平稳运行是确保质量和产量的前提。他们通过优化操作和设备投用率，根据质检分析结果及时优化调整，保证装置平稳运行。

   “质量提高了，装置产品连续生产量也要同步提高，要做到提质增产‘两手硬’。”9月中旬，高熔高透产品技术攻坚会上装置区运行主任罗永剑对产量提出了更高要求。

   为解决由于高熔高透牌号产品粉料粘性大，切换及生产过程中极易造成下游出料系统不畅、挤压造粒系统切粒困难等生产瓶颈难题，运行部生产技术组深入分析以往生产各项数据后，立即组织技术骨干力量逐一调整牌号生产过程中各参数的最佳范围，同时安排针对产品各项性能指标，逐一分析牌号生产过程中各参数实际调整范围，并组织技能操作人员全程跟踪生产情况，及时处理生产异常，将生产过程中好的操作方法进行总结和固化，确保装置生产稳定。在9月份生产高熔高透共聚聚丙烯产量突破1800吨，创单月产量历史新高。

   聚烯烃运行部在做实产品质量优化升级的基础上，通过技术攻关有效实现装置单月生产量创新高。该部抓实“严”基调，做实“双量”优化升级推进高融指产品提质增产，持续攻坚创效。